2万风量催化燃烧设备(1).docVIP

`RCO治理VOCs废气技术方案 ` RCO 2万风量在线催化燃烧 系 统 技 术 方 案 河南省丰拓环保科技有限公司 2020年3月2日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 28523 一、产品概况 4965 二、项目名称 29324 三、设计原则 21445 四、工艺流程说明 26110 五、设计依据 30981 六、设计说明 21335 七、项目设计内容? ....... 25777 八、催化烧热控制系统? 九、安全系统............................................................................................. 十、设备清单............................................................................................. 十一、承诺与保障....................................................................................... 十二、效益评估..................................................................................... 十三、产品制造安装调试........................................................................... 十四、分项报价......................................................................................... 产品概况 有机气体吸附浓缩、催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的高效节能型系列产品。经众多用户使用，确认达到较先进水平，本装置根据吸附【效率高】和催化燃烧【节能】两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用，先将有机废气用活性炭吸附，当达到饱和和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物已浓缩、浓度较原来提高十倍以上，并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出，当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可持续自燃，不要外加热，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生，这样可以满足燃烧和脱附所需要的热能，达到节能目的，再生后的活性炭可进入下次吸附，在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合连续操作，也适合于间断操作。 二、项目用途 本项目主要用于表面喷涂作业，产生VOCs废气处理达标排放生产而设计制定方案，设备安装和使用调试完毕后，不仅能实现环保排放达标，喷涂作业可周期性的批量、连续生产。 三、 设计原则 随着市场需求对产品质量的提高，制品涂层的装饰性、耐用性和个性化的要求越来越高，还要适应节能环保等社会时代要求，使现代工业涂装工艺及涂装设备越来越复杂。为确保涂装工艺不但质量高而且稳定，成本低、少污染，工业涂装技术正向高度全自动化和高科技化方向发展。 涂装车间的档次，不仅影响产品的质量，而且也直接影响工厂的经济效益。现代化的涂装车间除了要具有工艺水平高、自动化程度高的涂装设备以确保涂层质量和产量外，还要有完善的环保和消防设施；资源、能源利用合理；物流通畅；涂装成本低；方便生产管理；对不同的涂装材料及不同的涂装对象有一定的适应能力。 1、根据用户提供的技术参数及要求，精心设计和制造；合理利用能源配置，尽可能降低运行成本,确保喷涂生产线使用性能和外观质量。提高涂装车间工艺水平，改善工件喷涂质量,缩短工件涂装作业生产周期,改善工人劳动环境,废气治理达到国家标准。 2、本项目方案为工件表面前打磨处理、喷漆、和废气处理功能，严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计。 3、合理利用车间面积，兼顾到前后工序的衔接，做到物流顺畅。喷涂作业再满足产品使用要求的前提下，应充分考虑设备的操作科学性及维护保养的方便性。。 4、设备选用的外购配套件均选用国内一线品牌产品，主要电器元件选用国内一线品牌电器，关键设备如控制元件选用进口产品。 5、本喷涂生产线应充分考虑设备运行的可靠性与安全性；在温度和压力控制方面均采取保护措施，以防设备发生危险情况。 四、工艺流程说明 喷淋塔+干式过滤器+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺流程及说明 4.1.喷漆有机废气工艺流程 脱附风 机补冷阀· 脱附风