SNCR-SCR脱硝装置低负荷运行节能方案研究.pdfVIP

SNCR-SCR 混合法脱硝混合法脱硝装置装置低负荷运行低负荷运行节能节能方案方案研究研究 混合法混合法脱硝脱硝装置装置低负荷运行低负荷运行节能节能方案方案研究研究 作者：大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂 秦刚 摘要：摘要： 摘要摘要：： 近年来火电机组负荷持续下降，长期低负荷运行，如何降低低负荷工况下 SNCR-SCR 混 合法脱硝装置的运行成本是企业关注的重点。本文针对灞桥 2×300MW 机组的现状，提出低 负荷工况下改变现有控制策略降低脱硝运行成本的方案，并进行可行性分析研究，计算节能 效果。并在完善DCS装置的顺序控制和自动调节功能后，成功实施，取得了很好的节能效果。 1 前言 前言 前言前言 灞桥2×300MW 机组 2011年完成脱硝改造，采用尿素作还原剂的SNCR-SCR 混合法脱硝 工艺。两台机组分别于2015年和2016年完成超低排放改造（含宽负荷脱硝改造即省煤器分 级改造），改造后仍采用尿素作还原剂的SNCR-SCR混合法脱硝工艺。 该机组脱硝装置在 BMCR 设计工况下的总运行成本为1205.10 元/h，对应发电量的单位 运行成本0.004017元/kW•h。低负荷工况下尿素耗量和引风机的电耗虽有降低，但是除盐水、 压缩空气和冷却空气的耗量基本衡定，50%BMCR 设计工况单位运行成本约为 BMCR 设计工况 单位运行成本的1.5倍。 该机组脱硝装置在BMCR设计工况下的运行成本约为SCR脱硝工艺（带尿素热解）的1.6 倍；50%BMCR设计工况下的SNCR-SCR脱硝工艺的运行成本约为SCR脱硝工艺（带尿素热解） 的 2.4 倍，年均负荷条件下的SNCR-SCR 脱硝工艺的运行成本约为SCR脱硝工艺（带尿素热 解）的2.0倍。 故该机组迫切需要优化脱硝装置在低负荷运行工况下的运行方式，调整控制策略，降低 能耗水平。 注：本文中的物耗和能耗均为单台机组的物耗和能耗。 2 脱硝装置的设备配置情况 脱硝装置的设备配置情况 脱硝装置的设备配置情况脱硝装置的设备配置情况 3 灞桥2×300MW机组SNCR装置入口设计基准NOx浓度300mg/Nm （标态、干基、6%O、 2 3 3 95%NO、下同），SNCR装置出口NOx浓度180mg/Nm ；SCR装置进口NOx浓度200mg/Nm ，SCR 3 装置出口NOx浓度小于30mg/Nm ；整套装置的设计脱硝效率不低于90%（其中SNCR的脱硝 效率40%），催化剂设计层数为3+0层。这两台机组在超低排放改造后脱硝出口NOx浓度始 3 终稳定在20-30mg/Nm 之间，脱硝效率稳定达标，且从未出现空气预热器的堵塞情况。 SNCR装置在炉膛上部（折焰角上方）炉前布置3层墙式尿素喷枪（每层9 支） 按照负 荷高低条件即温度场的变化情况投入不同层的尿素喷枪。锅炉烟道转向室内布置4 支长伸缩 多喷嘴喷枪 向炉内喷射尿素溶液 使用炉内热烟气直接热解尿素，为后部SCR装置提供还 原剂。 不同负荷条件下各层喷枪的投用原则 项目 炉前下层喷枪 炉前中层喷枪 炉前上层喷枪 尿素热解喷枪 90% -100% BMCR - 投用 投用 投用 70% -90% BMCR 投用 投用 - 投用 50% -70% BMCR 投用