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- 2020-05-18 发布于湖北
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机械加工工艺基础 了解机械加工工艺过程的基本概念,工艺规程内容及制定步骤。 教学目的: 金属的切削过程 1.切屑形成过程 金属的切削过程是被切削金属层在刀具切削刃和前刀面的挤压作用下而产生剪切、滑移变形的过程。切削金属时,切削层金属受到刀具的挤压开始产生弹性变形,随着刀具的推进,应力、应变逐渐加大,当应力达到材料的屈服强度时产生塑性变形,刀具再继续切入,当应力达到材料的抗拉强度时,金属层被挤裂而形成切屑。 Ⅰ、滑移变形区 Ⅱ、前刀面摩擦变形区 Ⅲ 、后刀面摩擦变形区 金属的切削过程—切屑的种类 一般加工塑性金属材料(如软钢、铜、铝等),在切削厚度较小、速度较高、刀具前角较大时,容易得到带状切屑。切削过程较平稳,切削力波动较小,加工表面质量高,但连续切屑会缠绕工件。 加工塑性较低的金属材料(如黄铜),切削速度较低、厚度较大、刀具前角较小时产生;特别是当工艺系统刚性不足、加工碳素钢材料时,容易得到节状切屑。切削过程不太稳定,切削力波动也较大,已加工表面质量较低。 采用小前角或负前角,以极低的切削速度和大的切削厚度切削塑性金属(延伸率较低的结构钢)时,会产生粒状切屑。切削过程不平稳,切削力波动较大,已加工表面质量较差。 切削脆性金属(铸铁、青铜等)时,在切削层内靠近刃和前刀面的局部金属未经明显的塑性变形就被挤裂,形成不规则状的碎块切屑。材料越硬脆、刀
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