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第八章 热能动力装置通用设备;第一节 辅助机械概述
第二节 离心风机与轴流风机
第三节 水泵
第四节 燃料制备设备与系统
;一、热能动力装置系统与辅机概述; 一、热能动力装置系统与辅机概述;1-燃烧器;2-水冷壁;3-过热器;4-下降管;5-汽包;6-再热器;7-省煤器;8-空气预热器;9-引风机;10-脱硫装置;11-除尘器;12-送风机;13-再循环风机;14-排渣装置;15-一次风机;16-磨煤机;
17-给煤机;18-炉膛; 在火力发电厂中,泵与风机输送的流体有凝结水、冷却水、润滑油、酸碱类等液体;空气、烟气等气体。给水泵、凝结水泵与循环水泵是火力发电厂中的主要水泵,而送风机、引风机则是火力发电厂中的重要辅助设备,它们对于火力发电厂的安全、经济生产起着重要的作用。泵与风机在火力发电厂的热力系统中,宛如人体内的心脏一样,促使工质不断地在循环系统中工作。此外,煤粉锅炉烧的是粉煤,需要将煤块破碎、再磨制成粉状。煤粉是在磨煤机(图8-1)中制成的。;;二、泵与风机的分类及工作原理;1.泵与风机的分类;上述各种类型的泵与风机还可以分得更详细些,如表8-1所示。; 2.泵与风机的工作原理; (1) 离心式泵与风机的工作原理 离心式泵与风机的主要工作部件是叶轮,如图8-3(a)所示。当原动机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而使流体的压强势能和动能增加;流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去并以很高的速度流出叶轮进入压出室(导叶或蜗壳),再经扩散管排出,这个过程称为压水(气)过程,同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水(气)过程。由于叶轮连续地旋转,流体也就连续地吸入、排出,形成离心式泵与风机的连续工作。
;(2) 轴流式泵与风机的工作原理 如图8-3(b)所示,流体沿轴向流入叶片通道,当叶轮在原动机驱动下旋转时,旋转着的叶片给绕流流体一个轴向的推力(叶轮中的流体绕流叶片时,根据流体力学知道,流体对叶片产生一个升力,同时??据作用力与反作用力相等的原理,叶片也作用给流体一个与升力大小相等、方向相反的力,即这一推力),此叶片的推力对流体做功,使流体的能量增加并沿轴向排出。叶轮连续旋转即形成轴流式泵与风机的连续工作。
(3) 混流式泵与风机的工作原理 和离心式泵与风机相比,混流式泵与风机流量较大、能头较低;但和轴流式泵与风机相比,混流式泵与风机却又流量较小、能头较高。总之,从性能上看,它是介于离心式和轴流式之间的一种泵与风机。而其叶轮形状图8-3(c)和工作原理也都具有两者的特点。
;三、煤粉制备设备的作用与分类; 煤粉制备过程,简单地说,就是先把煤破碎成一定粒度,再研磨成粉状。这就需要煤的破碎设备和研磨设备。另外,在煤的破碎过程中,还需要筛分设备;在煤的研磨过程中,还需要分离设备。筛分设备的作用就是将从碎煤机出来的大煤块(筛上物)重新送回到碎煤机破碎,将合格煤块(筛下物)送入磨煤机;煤粉分离设备的作用就是在磨煤机磨制送出的煤粉中,将不符合粒度要求的煤粉重新送回到磨煤机中继续研磨,将符合粒度要求的煤粉送入煤粉仓中。; 碎煤设备的类型包括反击式碎煤机、锤击式碎煤机、环锤式碎煤机及齿辊式碎煤机。筛分设备的类型包括滚筒筛、概率筛、振动筛、共振筛及固定筛。
磨煤机大致分为三种:
(1) 低速磨煤机 转动速度为15~25r/min,目前常用的是双进双出钢球筒式磨煤机、单进单出钢球筒式磨煤机。
(2) 中速磨煤机 转动速度为50~300r/min,目前常用的是MPS中速磨煤机、RP(或HP)中速磨煤机、MBF中速磨煤机。
(3) 高速磨煤机 工作转速高达750~1500r/min,目前常用的是风扇式磨煤机。
上面提到的煤粉分离设备指的是粗粉分离器,还有一种煤粉分离设备叫做细粉分离器。它是指中间储仓式制粉系统中,把煤粉从气粉混合物中分离出来的设备,也称旋风分离器。从细粉分离器分离出来的煤粉进入煤粉仓待用。;第二节 离心风机与轴流风机;1、离心风机的主要部件;离心风机的主要部件;(1) 叶轮;离心风机的主要部件;叶轮前盘的形式有平直前盘、锥形前盘及弧形前盘等三种。; 集流器装置在叶轮前,它应使气流能均匀地充满叶轮的入口截面,并且气流通过它时的阻力损失应该最小。集流器的型式如图8-7所示,有圆筒形、圆锥形、弧形、锥筒形及锥弧形等。比较这五种集流器,圆筒形集流器叶轮进口处会形成涡流区,直接从大气进气时效果更差。圆锥形好于圆筒形,但它太短,效果不佳。弧形集流器好于前两种,但锥弧形集流器最佳,高效风机基本上都采用此种集
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