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行 军 初期 时间 越 长 ，行 军队 列的 长 度（首尾之 间 的距离）越大 行 军 5 千米后 已 经 做 过 的路 要走的路 原材料 工位 库 存 成品 总 体行 军 速度 为 Output 创 出率 □ 行军的比喻 最慢的 队员 最前面的 队员 行军速度的维持 ( R ope ) 缩短行军首尾之间的差距，提高行军速度的方法？ □ 行军的比喻 (DBR : Drum-Buffer-Rope) 原材料量 工位 库 存量 成品量 决定着行军速度 ( D rum ) 最慢队员保护间距 ( B uffer ) Drum : 制 约 工序的日程 决 定着整 个 系 统 的生 产 速度 Buffer : 用 来 防止制 约 工序 工作量不足 的 buffer Rope : 制 约 工序和第一工序之 间 的 communication 装置 . 按照制 约 工序的生 产 速度 来 投入物料，是 为 了同期化生 产 的装置 制约决定着整体的生产速度和适当工位库存的水平 时间 Buffer 工序 A B C D E 成品 原材料 工程能力 7 9 5 8 6 □ DBR (Drum-Buffer-Rope) 制约工序 (CCR :Capacity Constraints Resource) □ DBR 和组装 scheduling Assembly CCR 组装 buffer CCR buffer 下线 buffer □ DBR scheduling 顺序 找出制 约资 源 定出 buffer 的位置和大小 定出制 约资 源的作 业 日程 定出 rope 日程 第二 第三 第四 第一 R4 120 个 / 周 R2 150 个 / 周 原材料 A 原材料 B 下线发运 R5 95 个 / 周 R1 180 个 / 周 R1 180 个 / 周 R2 150 个 / 周 R3 50 个 / 周 R4 120 个 / 周 第一 : 找出制约资源 一周能生 产 的 数 量是 50 个 ，要制定生 产 可行 的日程 计划 □ DBR scheduling 顺序 60 个 / 周 需求 95 个 / 周 R5 120 个 / 周 R4 50 个 / 周 R3 150 个 / 周 R2 120 R1 Capacity 工序 180 个 / 周 1 天 1 日 1 天 第二 : 定出 buffer 的位置和大小 R4 120 个 / 周 R2 150 个 / 周 原材料 A 原材料 B 下线发运 R5 95 个 / 周 R1 180 个 / 周 R1 180 个 / 周 R2 150 个 / 周 R3 50 个 / 周 R4 120 个 / 周 生产数量 日期 10 10 月 15 日 10 10 月 14 日 10 10 月 13 日 10 10 月 12 日 10 10 月 11 日 R3 日程 -. 客户订单 : 50 个 -. 交货日期 : 10 月 20 日 -. 各工序 L/T ： 1 日 -. 忽略休息日 -4 第三 : 定出制约资源的作业日程 1 天 1 日 1 天 R4 120 个 / 周 R2 150 个 / 周 原材料 A 原材料 B 下线发运 R5 95 个 / 周 R1 180 个 / 周 R1 180 个 / 周 R2 150 个 / 周 R3 50 个 / 周 R4 120 个 / 周 生产数量 生产日期 10 10 月 12 日 10 10 月 11 日 10 10 月 10 日 10 10 月 9 日 10 10 月 8 日 R1 原材料 B 日程 -3 第四 : 定出投入日程 (rope) – 投入工序 R1 日程 生产数量 日期 10 10 月 15 日 10 10 月 14 日 10 10 月 13 日