浅析敏捷供应链与精益生产改善方案供应链.pdfVIP

浅析敏捷供应链与精益生 产改善方案供应链 浅析敏捷供应链与精益供应链 　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 １ 概述 在当今全球经济一体化的环境下，产品生命周期的不断缩短、越来越趋向于白热化的竞争 使市场中原本诸多的不确定因素更加复杂，因此，“时间”已成为企业生存的关键，冗长、反应 迟钝的供应链流程对于任何谋求发展的企业都是不可容忍的。 在这种基于时间的竞争中，要求企业用尽可能短的时间满足客户的要求，使企业的供应链 运作与市场中的需求同步，这不仅仅要求企业的响应速度，同时还强调反应的 “柔性”，形成 “ 响应型的供应链”。以往人们认为在制造中通过使用自动化的技术、设备来适应市场中快速的变 化就叫做 “柔性”。但是在当前市场环境所指的 “柔性”或者 “敏捷性”的意义包涵更广，它的 概念最早起源于 “柔性制造系统”（ＦＭＳ），是指一个企业的综合能力，包括了企业中的组织 结构、信息系统、物流过程以及最重要的企业文化的影响。 企业的这种 “敏捷性”与 “精益”的概念极易混淆。“精益”的概念起源于精益制造（Ｌｅ ａｎ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ），其中以日本的 “丰田制造系统”（ＴＰＳ）最为著名，它 的核心就是减少、消除企业中的浪费，使企业以尽可能少的投入获得尽可能多的收益。但是很 多企业在实施他们的精益制造战略时，却将它与企业的 “敏捷性”混淆，自然也就出现了很多 的问题：如精益制造系统确实能提高企业的生产效率，大幅度提高产量，缩短生产时间，与此 同时企业产成品的库存也是高得惊人，但这并没有提高企业的服务水平，顾客往往要为他们所 需要的产品等待很长的时间，这种需求与供给中的矛盾也造成了顾客对企业的满意度低。因此 “精益”是企业所必需的一项能力，是 “敏捷性”所必备的一部分，可是这种能力本身却不能 使企业快速、准确的响应市场中变化万千的客户需求。 企业在运作中讲求 “敏捷”是在变化莫测的市场环境中利用知识、虚拟企业的优势去发掘 一切可以获利的机会；而讲求 “精益”则是去创造一条消除一切浪费、物尽其用的价值链。 当今世界，由于生产技术的高度发达，产品过剩，市场已经由原来的卖方市场转化为买方 市场－－买方掌握着企业的命脉。各个企业必须完全理解参与市场竞争所应具备的基本能力和 在竞争中取胜的武器是不同的：基本能力只能够确保企业合格，够资格参与市场竞争，只是一 个合格者（Ｑｕａｌｉｆｉｅｒ），但是并不能保证企业获得成功；而成为市场中的赢家（Ｗｉ ｎｎｅｒ）不仅要求企业知道适当的制造战略，更重要的是要制定合适的供应链 战略。 企业的战略取向不同，自然各个企业衡量成功的标准也就不同：当企业采用 “精益”理念 时，“成本”是成功的标尺；当供应链的目标是 “敏捷”时，成功与否取决于市场中的消费者， 客户的满意度和对市场的理解程度就成为供　　应链在竞争中获胜的关键。 成本的定义不仅仅指产品的生产成本，而是指供应链中产品交付过程的总成本： 总成本＝实物处理的成本＋在市场中适销性成本 上面公式中的实物处理成本包括所有生产、分销和存储的成本，这部分的成本直接与企业 的效率—— “精益性”有关；而在市场中适销性成本则是指因过期或缺货而导致的损失和成 本，它与企业的 “敏捷性”相关。在以前传统的成本计算中企业并没有考虑这部分成本，但是 在当今残酷的竞争环境下，消费者对于品牌的忠诚度已大不如前，这部分由过期或缺货而产生 的成本是无法弥补的，更应引起企业的充分重视。 ２ 精益供应链与敏捷供应链的比较 ２．１精益供应链与敏捷供应链的相同点 首先， “敏捷”和 “精益”都对产品提出了高质量的要求。 其次，他们对于提前期的要求也都是尽可能的短。对于敏捷供应链而言，市场中的变动 大，难以预测，如果从供应端至消费端之间的耗时过长，必然会影响企业响应市场变化的速 度，对于发现市场机会就比较困难。另外企业在缩短反应周期的过程中做出的努力会涉及到企 业运作的其他方方面面，往往还会带来企业制造成本的大幅度下降和生产效率的大幅提高；而 对于精益供应链而言，它的定义是消除一切多余的浪费，反映在时间上就是要求提前期最短。 ２．２精益供应链与敏捷供应链的不同点 第一，从为顾客提供价值的方面来看，敏捷供应链以客户服务为主要标准，用客户满意度 来衡量；而精益供应链以成本为标准，最直接的表现就是产品的价格。产品的价格只是顾客衡 量产品和服务的一个方面，并不能代表顾客的所有要求，