SY42011 2016设备安装工程 第1部分 机泵类 检验批表格要点.docVIP

表A.0.1泵安装工程检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收单位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项 目 1 泵的型号、规格及技术参数等应符合设计要求，并具有质量证明文件 2 机泵安装前基础移交时，应检查泵基础的位置和尺寸，并应符合工程 的有关规定设计要求，混凝土基础的质量应符合GB50204 3 试运转的介质宜采用清水；当泵输送介质不是清水时，应按介质的密度、相对密度折算为清水进行试运转，流量不应小于额 ；电流不得超过电动机的额定电流定值的20%试运润滑油不得有渗漏和雾状喷油；轴承、轴承箱和油池润滑油的转温升不应超过环境温度40通滚动轴承的温度不应大于用要 求各固定连接部位不应有松动；各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦；附属系统的运转应正常；管道连接应牢固、无渗漏 ℃，滑动轴承的温度不应大于70℃； ℃80 续表A.0.1 工程名称 分项工程名称 验收单位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项 目 3 轴承的振动速度有效值应在额定转速、最高排出压力和无气蚀条件下检测，检测及其限值应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合GB50275-2010附录A的规定 泵的静密封应无泄漏，填料函和轴密封的泄漏量不应超过随机技术文件的规定 润滑、液压、加热和冷却系统的工作应无异常现象 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏、正确、可靠 轴功率对应的连续试 运转时间 ＜50kw 30min 50kw～＜100kw 60min 400kw 100kw～＜ 90min ≥400kw 120min 高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合随机技术文件的规定 4 离心泵试运转 机械密封的泄漏量不应大于5ml/h，填料密封的泄漏量不应大于表4.2.4-1的规定，且温升应正常；输送有毒、有害、易燃等介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值 的离心泵用水进行试1工作介质相对密度小于运转时，控制电动机的电流不得超过额定值，；用有毒、有且水流量不应小于额定值的20%害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵，其 试运转应符合随机技术文件的规定 续表A.0.1 工程名称 分项工程名称 验收单位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项 目 4 输油泵组试 运转 填料函的温升应正常，普通软填料可有少量泄漏，输送轻质油不应大于20滴/min，输送原油不应大于10滴/min 滴机械密封、螺旋密封平均泄漏量不应超过3/min； 长轴深井泵 试运转 电机与泵传动装置的润滑应正常，工作时油温和轴承处的油温均不应大于75℃ 在泵座填料处温升正常时，轴封泄漏量不应大于表 的规定4.2.4-2 2h 泵在额定转速和最大流量下连续运转时间不应少于 井用潜水泵 试运转 压力、流量应正常，电流不应大于额定值 安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠 扬水管应无异常的振动 2h 在额定转速和最大流量下，连续运转时间不应少于 轴流泵试运转 75℃℃，滚动轴承温升不应超过35其最高温度不应超过 齿轮箱内油的温升应正常；油池的油位应保持在规定的 刻度范围内，并不得有漏油 填函处的温升应正常；泄漏量应符合随机技术文件的规 定 齿轮泵试运 转 轴封泄漏量应符合随机技术文件的规定；无规定时，轴 的规定封泄漏量应符合表4.2.4-3 螺杆泵试运 转 轴承温升不应超过环境温度35℃，并不应超过输送介质温度20℃；外装式轴承表面温升不超过环境温度40℃； 80轴承最高温度不应超过℃ 续表A.0.1 工程名称 分项工程名称 验收单位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项 目 4 往复泵试运转 泵的润滑油压及油位应在规定范围内；油池、油箱的油温不应大于75℃；轴承和 ℃十字头导轨孔的温度不应超过85 填函的泄漏量不应大于泵额定流量的其3/h时，0.01%；当泵额定流量小于10m；各静密封填函的泄漏量不应