仓储管理与技术2.pptVIP

学习导引 1 ．入库前的准备工作及货物的接运 2 ．货物堆码的方式、货物验收的要点 3 ．在库盘点的方式、订单处理业务 4 ．货物出库的准备工作及货物的交接 第四章 仓储业务流程管理 4.1 入库管理 4.1.1 入库前的准备 仓库应根据仓储合同或入库单，及时地进行库场准 备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进 行。仓储管理者应定期同货主、生产厂家以及运输 部门进行联系，了解将要入库的货物情况，如货物 的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入 库准备工作。货物的入库准备需要做好以下工作： ①熟悉入库货物。 ②掌握仓库库场情况。 ③制定仓储计划。 4.1 入库管理 ④妥善安排货位。 ⑤合理组织人力。 ⑥准备苫垫材料、作业用具。 ⑦验收准备。 ⑧装卸搬运工艺确定。 ⑨文件单证准备。 4.1 入库管理 4.1.2 确定货位和堆码方式 （ 1 ）货位的使用方式 ①定位储放。货位只用于存放确定的货物，严格的区 分使用，决不混用、串用。对于长期货源的计划 库存等大都采用固定方式。固定货位具有货位固 定用途，便于拣选、查找货物，但是仓容利用率 较低。由于是固定货物，货位可以针对性地进行 装备，有利于提高货物保管质量。 4.1 入库管理 ②随机储放。货物任意存放在有空的货位，不加分类。 不固定货位有利于提高仓容利用率，但是仓库内显 得混乱，不便查找和管理。对于周转极快的专业流 通仓库和大型的配送中心，货物保管时间极短，大 都采用不固定方式。不固定货物的货位管理一般采 用计算机管理方式。采用不固定货位的方式，仍然 要遵循仓储的分类安全原则。 4.1 入库管理 ③分类储放。在这种储存方法下，所有的储存货物按 照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的 位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则指派 储位。分类储放通常按产品相关性、流动性、产品 尺寸、重量、产品特性来分类。具有定位储放的优 点和缺点，但更有助于货物的储存管理。通常适用 于同时定购、周转率差别大、尺寸差别大的产品。 4.1 入库管理 ④分类随机储放。每一类货物有固定存放的 储区，但在各类储区内，每个储位的指派是 随机的。分类随机储放的优点是具有分类储 放的部分优点，又可以节省储位数量，提高 储区利用率；缺点是货物出入库管理及盘点 工作的困难程度较高。 ⑤共同储放。在确定知道各货物的进出仓库 时刻，不同的货物可共用相同储位的方式称 为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂， 但所占用的储放空间及搬运时间却更为经济。 4.1 入库管理 4.1 入库管理 （ 2 ）选择和确定货位的原则 ①根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。 ②根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货 位。 ③据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。 ④据“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原 则选择货位。 ⑤据操作的便利性原则来选择货位。 ⑥据作业量分布均匀的原则来选择。 4.1 入库管理 （ 3 ）货物存放的基本原则 ①分类存放。 ②适当的搬运活性。 ③尽可能码 高、货垛稳固。 ④面向通道、不围不堵。 （ 4 ）货物存放的基本方法 根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求， 方便作业和充分利用仓容，以及仓库的条件确定存 放方式。仓库货物存放的方式有：地面平放式、托 盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式 等。 4.1 入库管理 ①散堆法。散堆法适用于露天存放的没有包装的大 宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内 的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直 接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将 货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆 货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈 立体梯形状。 4.1 入库管理 ②货架存放。适用于小件、品种规格复杂且数量较 少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特 别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。 ③堆垛法存货。对于有包装（如箱、桶、袋、箩 筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采 取堆垛的方式储存。 4.1 入库管理 （ 5 ）垛形与垛码 垛形：垛形是指货物码放的形状。 ①平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一 层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的 件数、方向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方 体。当然在实际堆垛时并不是采用层层加码的 方式，往往从一端开始，逐步后移。 ②起脊垛：先按平台垛的方法码垛到一定的高 度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋 脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型， 货垛表面的防雨遮盖从中间起向下倾斜，便于 雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由于陈旧 或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也采 用起脊垛堆垛并遮盖。 4.1 入库管理 4.1 入库管理 ③梯形垛：立体梯形垛是在最