焊锡技术制作.pptxVIP

焊锡技朮;一.物料的存贮 二.锡銲的基本认知（助焊剂，温度影响) 三.烙铁头的保养 四.插件及贴片焊接标准 ;一.电子物料的存贮;2.存贮条件和期限 （1）无特殊要求的物品（合格原材料、半成品） 存储条件：遮阳、常温、保持通风，干燥。 （2）存储期限 ①电子元器件的有效储存期为12个月； ②塑胶件的有效储存期为12个月； ③五金件的有效储存期6个月； ④包装材料的有效储存期为12个月； ⑤成品的有效储存期为12个月。 （3）特殊要求的物品 针对特殊要求的物料根据存储要求存放。;　二.锡銲的基本认知;1.锡銲的材料;1.锡銲的材料;1.锡銲的材料;1.锡焊的材料;1.锡銲的材料;2.锡銲接的工具：;下列系各种焊锡工作适当之使用温度: 一般锡丝溶点　　　 183℃～215℃（约361℉～419℉） 正常工作温度　　　 270℃～320℃（约518℉～608℉） 生产线使用温度　　 300℃～380℃（约572℉～716℉） 吸锡工作温度（小焊点） 315℃（约600℉） 吸锡工作温度（大焊点） 400℃（约752℉） 注意事项：在红色区即温度超过 400℃（752℉），勿经 常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常 快速焊接时，仅可短时间内使用。;(一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点，请尽可 能避免: (1)温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 (2)使用时未将沾锡面全部加锡。 (3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面 很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙 铁头。 (4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。 (5)接触到有机物如塑胶；润滑油或其他化合物。 (6)锡不纯或含锡量过低。;(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法: (1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢 或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热 体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。 (2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热，当温度到 达后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头 之前端沾锡部份，俟稳定3～5分钟后，即以测试温度是 否标准后，再设定于所需之工作温度。 (3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体， 不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤 烙铁头。;(4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。 (5)不可使用含氯或酸之助焊剂。 (6)不可加任何化合物于沾锡面。 (7)较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙 铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵 上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。 (8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾 上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上及将电源 关闭。 (9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑， 用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦 拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予 以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。;(1) 塑胶外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭 ，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦 拭。 (5)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (6)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后， 再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象， 应立即更换烙铁头。;四.插件及贴片焊接标准　; 1.目 的：为使插件检查补焊作业符合质量之要求，所拟定此管制作业，以期操作人 员能在此标准化状况下，达成预期之作业质量效果。 2.作业程序： 2.1 工具准备： 2.1.1 控温烙铁。 2.1.2 真空吸锡枪。 2.1.3 吸锡枪。 2.1.4 小锡炉。 2.1.5 斜口钳。 2.1.7 起子。 2.1.8 放大镜。 2.1.9 刷子。 2.1.9 上列工