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生产现场管理培训课程 生产现场管理的“五大”要素 课程内容： 一、生产现场常见异常概况 二、现场管理工作内容 三、相关术语和名词 一、生产现场常见异常概况 （一） 表现 1、生产效率低 2、工时浪费大 3、制程不良多 4、现场秩序乱 ①物品乱丢、现场乱 ②藏污纳垢、垃圾多 ③标示缺失、危害重 ④员工懒散、状态差 （二）原因 1、心态 ① 管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消 沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。 ② 员工思想盲目、虚度光阴。 2、能力 ① 管理人员管理能力 ② 员工操作和检验能力 3、力度 ① 管理人员执行监控力度 ② 员工对工作的身心投入力度 4、环境 ① 人文环境（企业文化） ② 现场环境 二、现场管理工作内容 （一） 精心组织、抓好“人”的管理 解决三大问题： 1、有人做事 一是以诚相待关心人 二是规章制度约束人 2、能够做事 员工会操作检验，管理人员会管理、执 行。 一是教育训练塑造人 二是考核机制评价人 3、愿意做事 一是企业文化引导人 二是以身作则带动人 三是发挥所长激励人 四是合理报酬诱导人 （二）精细维护，抓好“机”的管理 1、专处存放 2、专人使用 3、专门维护 （三）精打细算，抓好“料”的管理 物料管理精髓：不断料、 不呆料、 不囤料。 我认为还要加上 “不错料” 。 物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位 1、“省”——节省 2、“量”——数量准：帐、物相符 产量高：①好的生产管理的前提：运作系统、销售计划、产 能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪 ②好的现场控制的要点：员工操作熟练性、生产工 位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性 3、“质”——产品质量： 品质意识的认知性 管理人员的带头性 工艺文件的权威性 员工操作的熟练性 清单结尾的及时性 现场控制的有效性 异常改善的持续性 4、“时”——时效、快捷 5、“位”——位置，即各就各位 （四）精益求精，抓好“法”的管理 1、实施管理手法 2、严格工作流程 3、遵守工艺要求 （五）精雕细刻，抓好“环”的管理 “环”即指生产环境，也就是“6S”工作 1、领导重视，带头冲锋陷阵——关键 2、提高认识，消除意识障碍——态度 3、全员参与，增强活动氛围——共识 4、统一规划，整齐有序定位——标准 ① 制订《“6S”稽查评比规则》和《“6S”稽查评分表》 ② “6S”两个关键 A、定置管理。就是分开存放，随手可拿 B、目视管理。就是分门别类，一看便知 5、奖惩结合，强化责任落实——措施 6、循序渐进，持续追求完美—— 目标 完美化 追求的目标