焊接化学冶金—1接头的形成.pptxVIP

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材料成型基础 Part II 焊接化学冶金;主要内容;接头的形成;1、温度场的基本概念;§1.1 温度场的基本概念;§1.1 温度场的基本概念;§1.2 温度场的影响因素;焊接温度场按热源作用方式可分为以下几类:;2、焊接电弧简介;  ;定义: 电弧是一种特殊的气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程(电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象)。 作用: 实现了将电能转化为机械能、热能和光能。 电弧导电机制: 与金属中自由电子定 向移动导电机制不同的是, 电弧中电子、正离子、负 离子都参与导电, 是复杂 的导电过程。;§2.1 电弧的基本概念;§2.2 电弧的产热;§2.2 电弧的产热;§2.2 电弧的产热;§2.3 电弧的温度分布;§2.3 电弧的温度分布;GMAW电弧温度分布(SUS304不锈钢) , t=20 ms, ;三、能量密度 采用某热源加热工件时, 单位面积上的有效热功率, 单位为:W/cm2。;3、焊丝(条)的加热与熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.1 焊丝的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;§3.2 焊条的加热、熔化;4、熔滴过渡;§4.1 熔滴定义、研究意义;§4.1 熔滴定义、研究意义;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.2 熔滴上的作用力;§4.3 熔滴过渡的主要形式;§4.3 熔滴过渡的主要形式;§4.3 熔滴过渡的主要形式;§4.3 熔滴过渡的主要形式;§4.3 熔滴过渡的主要形式;§4.4 熔滴的特征参数;熔滴的比表面积;熔滴的温度与热焓 熔滴的温度是研究熔滴阶段各种物理化学反应时不可缺少的重要参数。 迄今为止,还不能从理论上精确计算熔滴温度。 实际测量表明, 对手工电弧焊焊接低碳钢而言, 熔滴的平均温度为2100一2700K。 试验表明,熔滴的平均温度随焊接电流的增加而升高,随焊丝直径的增加而降低。 目前主要测量方法有: 测热法、热电偶法、光学高温计法。;熔滴的温度 熔滴脱落的平均温度与焊接电流、电压电流极性、药皮厚度和成分等因素有关。 电流增大,温度升高; 焊丝直径增大,温度降低; 电压增大,温度升高; 正极性焊接熔滴的温度比反极性低。;5、熔池的形成;熔池的定义 在电弧作用下,母材上由熔化的填充金属与局部熔化的母材组成的具有一定几何形状的液体金属叫熔池。如不填充金属,则熔池仅由局部熔化的母材组成。 熔池的形成 熔池的形成需要一定时间?过渡时期。 经过过渡时期以后,进入准稳定时期,此时熔池形状、尺寸和质量不再变化,只取决于母材的种类和焊接工艺条件,并随热源作同步运动。;熔池的形状与尺寸 在电弧焊的条件下,准稳定时期熔池的形状类似于不标准的(双)半椭球体。 熔池的宽度和深度沿X轴连续变化。在一般情况下, 随着电流的增加, 而最大深度Hmax增大, 随着电弧电压的增加, Bmax增大。;熔池的形状与尺寸 熔池的长度L可由下式估算: L=P2UI 式中: P2为比例系数。试验证明,P2取决于焊接方法和焊接电流。;熔池的形状和大小主要由电弧的热作用及其对熔池的作用力决定; 在电弧压力作用下熔池表面出现凹坑; 熔滴过渡机械冲击力对熔池的表面形状也有影响; 空间位置不同,重力、表面张力对熔池的作用不同; 工艺方法、焊接参数也影响熔池的尺寸;;熔池的质量 (1) 手弧焊时熔池的重量通常在0.6-16g范围之内,多数情况下小于5g 。 (2) 埋弧焊低碳钢时,即使焊接电流很大,熔池的质量也不超过100g。 熔池存在的时间 熔池在液态时存在的最大时间取决于熔池的长度L和焊速v: tmax=L/v。;实际测量表明,在熔池内的温度分布是不均匀的。在熔池的前部,输入的热量大于散失的热量,所以随热源的移动,母材不断熔化。; 熔池中的液体金属在各种力的作用下,将发生强烈的运动。正是这种运动使

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