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常见故障处理
一、皮带下料口等下料口冒灰
1、检查袋收尘工况是否正常,灰斗是否积料,风机风门是否全开,
收尘管道蝶阀是否关闭,管道是否堵死;
2、检查系统是否漏风,如:收尘管道是否磨通,皮带挡皮、防尘帘
是否完好;
3、观察物料是否粉料过多。
二、选粉机故障
1、电流高故障
a.检查回粉斜槽是否堵料;
b.办理停电手续,进入内部检查导向叶片是否断裂卡住转子;
c.手盘转动转子检查是否有异物阻碍转子转动。
2、重故障跳停
a.冷却风扇是否转动;
b.稀油站是否有重故障报警,工作是否正常。
三、斜槽堵料
首先要在日常巡检中检查斜槽检查门盖板是否盖紧,防
止斜槽堵料时大量漏料。
1、要迅速判断原因:检查离心风机风门是否关闭,管道蝶阀是否关
闭,袋收尘工作是否正常,收尘管道蝶阀是否开启,有无堵死;空气
室内有无大量积料,当空气室有大量积料时说明帆布破损,需停机更
换帆布
2、若帆布正常,接风管吹气助流并敲击斜槽,使物料恢复流动。
四、主袋收尘、尾袋收尘灰斗严重堵料
当主、尾袋收尘灰斗大量积料时,如果一次性迅速放完的话,容
易导致入库斗提压死、斜槽堵死等现象,故应缓慢逐步放料。
用铁丝或手拉葫芦保住双道翻板阀,使其最多能开一半,与中控
保持密切联系。打开翻板阀放料十几秒,然后压住、关闭翻板阀,中
控显示入库斗提电流恢复正常后,再打开翻板阀放料十几秒,然后关
闭,做到放一会停一会,逐步放空。
五、皮带秤跑偏故障
当磨头仓空仓或料位较低时,仓壁粉料垮落容易导致皮
带秤跑偏,因此我们要保证磨头仓处在较高的料位。
1、将转换开关打到检修位置,将跑偏开关下掉摆放好,不要让触点
碰到地面或其他杂物动作,联系中控开皮带秤,调整皮带跑偏。调好
后停机,转换开关达到检修位置,安好跑偏开关;
2、若下掉跑偏开关,中控仍显示跑偏开启不了,则是跑偏开关已损
坏,联系电工更换,或暂时将跑偏开关端接掉,待检修处理。
六、稀油站有关问题
1、油位较低时应联系环润工加油,同时观察油位下降速度,如
果较快,检查油品是否外漏 (如选粉机管道磨通、管道活节漏油、管
道开裂等),油位上升时检查冷却器是否内漏,设备运行部位冷却水
是否漏到油里;
2、水压没有时,在看其他水压表 (或开外排阀门看有没有水),
没有水时通知专业人员处理;
3、供油压力偏低时,检查溢流阀是否打开、过滤器是否堵塞、
油管是否堵塞、进油段各阀门是否堵塞、供油阀是否开太大、供油温
度是否偏低、油泵是否有问题,压力表是否损坏;
4、供油压力偏高时,检查供油阀是否关死、备用泵是否开启、
油温是否偏高、短路阀是否被打开、供油管道(供油压力表出口油管)
是否堵塞;
5、压差偏高时,检查油温是否偏低、过滤器是否堵塞 (切换后
清洗)、进出压力表中间的阀门是否关小 (如短路阀关死,进冷却器
或出冷却器的阀门关小),压力表是否损坏;
6、供油温度偏高时 (夏季),检查短路阀是否打开、冷却水阀是
否被关死 (进出口阀门都要检查)、油箱温度是否偏高;
7、供油温度偏低时 (冬季),检查冷却水量是否太大 (关小冷却
水阀),打开短路阀,不行在关小进冷却水阀;
8、油箱温度偏高时,检查加热器是否开启、冷却器工作是否正
常 (热交换是否正常、冷却水量是否最大),设备运行是否正常,运
转部位是否发热、异响、异味等;
9、高压压力偏低时,检查管道是否外漏,油泵是否损坏;
10、电机异音、异味时,切换备用泵使用,停机检查;
11、油泵开启后供油没有压力 (偏低),检查电机是否运行、运
行是否反转、连轴器是否损坏、油泵是否损坏;
12、备用泵频繁启动,检查供油压力是否偏低,如果正常,等停
机后检查压力开关 (压力变送器)是否调整合适;
13、润滑油颜色发生变化或泡沫较多,检查油质是否变质、油箱
是否进水;
14、清洗过滤网后压差大,无法达到规定要求 (如超出≥0.15
MPa),检查油温是否偏低、阀门是否被别人调整、网片更换。
检查油站工作是否正常,最主要还看润滑点是否有足量
的润滑油,所以最直观的办法是检查出油口是否有足量的
油,(打开滑履观察门看油盆的积油量、淋油量,通过主减
速机的玻璃窗检查各淋油是否流油,主电机的轴承座透视镜
油位是否正常,选粉机油站回油是否正常。
七、磨机饱磨
1、一仓饱磨
现象:斗提功率下降,磨机功率下降,
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