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1 作业项目概况
1.1 作业内容
准能矸电二期23330MW机组工程二标段工程,水处理热控电缆桥架支架的制作及安装;盘、箱、柜;仪表测量管路、排污管路、气源管路的敷设;电缆的敷设;电缆做头和接线;取源部件及敏感元件;就地指示仪表、变送器和开关量仪表的安装;电线(缆及金属软管的安装。
1.2 作业范围及主要工作量
1.2.1 作业范围:水处理热控安装主要包括:3号机组范围内的复用水泵房、工业回收水泵房、凝结水精处理、工业废水处理站热控安装。包含工作量有:电缆桥架安装,盘、箱、柜安装,就地压力表安装,变送器安装,汽、水取样系统安装及管路敷设,温度测点安装及电缆敷设。
1.2.2 主要工作量
2 编制依据
2.1 设计图纸
2.2 质量验收标准和已批准的相关质量文件:
2.2.1 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版 2.2.2 《热工技术规标规范》 2004年版
2.2.3 《电力建设工程施工质量监督》 2002年第一版
2.2.4 《工程质量计划》
2.2.5 《质量验评项目划分表及质量控制点》
2.2.6 《工程质量控制程序》
2.3 安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件:
2.3.1 《电力建设安全工作规范》火力发电厂DL 500921-2002
2.3.2 《安全生产法及相关法规》
3 作业准备
3.1作业人员的配置、人员资格及职责
3.2 作业须具备的技术条件
3.2.1 作业技术人员在开工前编制好施工作业指导书,做好技术交底工作并做好三签证记录;
3.2.2 作业技术人员在开工前主、耗材预算的编制由专业公司专业技术人员严格按照设计图纸资料进行编制、报审;
3.4 作业的主要工机具
4.工程质量目标及控制点的设置
4.1质量目标
4.1.1受检焊口检验一次合格率≥98%;
4.1.2 导管水平敷设应保持坡度,压力管路一般应≥1%,差压管路应1/12,成排敷设管路其弯弧度应一致。
4.1.3 成排安装的变送器安装高度必须一致,液晶显示部分朝向一致。
4.1.4 电缆排线应横看成线,纵看成片,引出方向一致,弯度一致,备用芯余度一致,相互间距一致,挂牌位置一致,避免交叉压叠。
4.2质量通病及预防
4.3质量控制点的设置
R:记录确认点 W:见证 H:停工待检点4.4质量标准及要求
4.5工程建设标准《强制性条文》执行情况检查表 4.
5.1电缆线路施工及验收规范
4.5.2火力发电厂焊接技术规程
4.5.3自动化仪表工程施工及验收规范
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验收标准、设计要求、厂家标准,还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
5 施工程序及作业方法
5.1 电缆桥架的制作与安装
5.1.1施工技术员首先按照施工图纸检查桥架路径是否畅通,有无障碍,有无交叉作业。并对所到材料的规格和质量进行检验。按设计施工,如有合理化建议或其他原因需要改变设计,必须先办理手续后施工;
5.1.2技术人员必须按照施工图纸并结合施工现场的具体情况准确的计算出的桥架支、吊架的制作尺寸并交付给班长。然后组织施工人员开始运料(槽钢[8 角铁∠5035035,将材料运到组合场。角钢和槽钢必须先经平直,人工平直时,可将角钢放在平台上,上衬平锤,用大锤打在平锤上进行平直,平锤应平稳的放在角钢的翼缘(立面上,视角钢弯曲程度从一端顺序进行平直;
5.1.3制作支吊架时,必须按照计算出的具体尺寸进行下料。下料时,必须用砂轮切割机下料,不得用火焊切割下料,下料后的部件不得带有尖角、毛边。如有尖角和毛边,需用磨光机将其磨光。下料后的部件如有显著变形时,应再次进行平直,合格后方可使用;
5.1.4电缆支架的组合按设计分层布置,层与层之间的间距为300mm,线槽位于支架的中间,线槽到支架的距离两边均为50mm,吊架在支架下边余出约30mm的槽钢。组合时,应把各部件放在组合平台上,垫平、调直,用角尺和铁水平测量,先点焊待测量符合要求时,再进行焊接,焊接时应先点后焊,焊缝应牢固、无咬边、突刺及砂眼,焊缝应均匀,厚度不得小于5mm。成型后的电缆支架应清除药皮并用钢丝刷除去铁锈,再刷防锈漆,需焊接的端头暂留出约50mm一段不刷漆,待以后安装固定后再刷漆;
5.1.5电缆支架安装前,根据设计图纸检查路径是否畅通,是否与热管道平行敷设,如与热管道平行敷设时,桥架和保温层之间的距离应≥300mm;交叉敷设时
的距离为≥150mm;支架与支架的间距为1.8m。在同一直线段上的支架间距应均匀,层间距离应相同;
5.1.6支架安装前应先定位,弹粉线,安装时先点焊,做临时固定,待一整排支架全部安装校正好后,方可进行全部焊接,电缆支架应横平竖直,垂直误差≤2mm/每米,水平误差≤10
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