自喷井采油剖析.pptxVIP

第二章 自喷采油 采油方法通常是指将流到井底的原油采到地面上所采用的方法。常规（抽油机）有杆泵自喷采油方法地面驱动螺杆泵离心泵电泵电动潜油螺杆泵无杆泵人工举升水力活塞泵 水力泵一、自喷井井口装置的结构组成（一）套管头作用：连接下井各层套管，密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接，并通过套管头本体上的两个侧口可以进行补挤水泥、监控井液和平衡液等作业。 组成：有本体、套管悬挂器和密封组件组成，按其悬挂的套管层数分为：单级套管头、双级套管头和三级套管头。（二）油管头 油管头安装于采油树和套管头之间，其上法兰平面为计算油管补距和井深数据的基准面。　油管头的作用 悬挂井内油管柱；密封油管与油层套管间的环形空间；通过油管头四通体上的两个侧口(接套管闸门)完成注平衡液及洗井等作业。 顶丝的作用是卡住油管柱防止井中压力将油管顶出（三）采油树 采油树是指油管头以上的部分 采油树的作用：是控制和调节油井生产，引导从井中喷出的油气进入出油管线，实现下井工具仪器的起下等。 采油树的主要组成部件及附件的作用如下： 1．总闸门 用于控制油、气流入采油树的通道， 2．油管四通（或三通） 它既是连接部件也是油气流出和下井仪器的通道。3．生产闸门 其作用是控制油气流向出油管线。4.清蜡闸门 清蜡或试井时把它打开，清蜡或试井后把它关闭。5．采油树附件 1）井口节流器 又称油嘴套，油嘴的作用，是控制和调节油井的产量。油嘴的大小与井底回压、生产压差以及产量之间的关系，称为自喷采油井的工作制度。。 图2-7 油嘴结构示意图1—螺帽式油嘴；2—卡扣式油嘴；3—可调式油嘴；4—手轮；5—盘根盒；6—压帽；7—壳体；8—带孔闸板；9—管路四通二、自喷井井场流程 油气在井口所通过的管路和设备，称为自喷井的井场流程。一般自喷井的井场流程有以下作用：（1）控制和调节油井的产量；（2）录取油井的动态资料，如记录油、套压，计量油、气产量，井口取样等；（3）对油井产物和井口设备进行加热保温。 由于井场流程是矿场油、气集输流程的一个组成部分，因此井场流程随油、气汇集形式的不同，加热保温的方式和油气计量的先后顺序不相同，井场流程也不相同，一般分为以下几种。（一）站上计量、供热流程 这种流程只是在井口装置上增加一个控制闸门，由站上供给井上的热载体通过热载体控制闸门后和油井产物混合进入计量站或集油站。上述流程之外双管蒸汽保温和三管热油或热水伴热的流程也属于此种类型，只是从站上送到井口的蒸汽或热油、热水，不在井口和油井产物混合。图 2-9 站上计量、供热流程1—采油树；2—热载体控制阀门3—供热载体管线；4—进站管线三、自喷井的分层采油（一）分层开采的目的意义 为什么要进行分层采油 当采用合注合采，或分注合采的方法开发多油层非均质油田时，由于油层渗透率在纵、横方向上的非均匀性而产生层间差异、平面差异、层内差异，致使注入水的水线在纵、横方向上不能均匀推进，中低渗透层的生产能力得不到充分发挥，为了在开发好高渗透层的同时，充分发挥中、低渗透层的生产能力，使油井稳产高产，提高采收率，所以采取分层采油。 1．层间差异 2．平面差异　 3．层内差异 分层开采井下设备封隔器：封隔油套环空，将油层分成互不干扰的独立系统。配产器：内装油嘴，对其油层控制合适的生产压差，实现各层段定量产油。（二）分层开采的方法　自喷分层开采可分为单管封隔器分采，双管分采和油套分采三种方式。　１、单管封隔器分采：是指在油井中下入多级封隔器将油层分隔开，在油管柱上与油层对应的部位安装配产器，配产器内装油嘴控制开采。 ２、双管分采是 在套管内下入两根油管柱，分别开采上下两组油层。这种分采方法适用于上下油层地层压差大或高含水油层的油井分采。该方法的优点是可避免油层的层间干扰，其缺点是施工较为复杂。３、油套分采（１）油套管简易分采（２）油套管互换分采（３）上下油层轮换分采。第二节 自喷井 流动过程及能量分析一、自喷井的四种流动过程 自喷井从油层流到地面转油站可以分为四个基本流动过程——地层渗流、井筒多相管流、嘴流、地面管线流(水平管流)渗流：从油层流入井底。流体是在多孔介质中渗流，故称之。垂直管流：从井底到井口，流体在油管中上升，一般在油管某断面处压力已低于饱和压力，故属于油、气或油、气、水多相流嘴流：流体通过油嘴。流速较高。水平管流：流体进入出油管线后，沿地面管线流动，属多相水平管流。 四个流动过程之间既相互联系又相互制约，同处于一个动力系统中油压套压流压 （ 二）四种流动过程存在的能量供给与消耗 四种流动过程的压力损失情况如下。 1．地层渗流：能量来源于原始地层压力和气体的膨胀，压力损失是由油、气、水三相流体在地层渗流过程中渗流阻力所产生的压力损失。2．油井垂直管流：压力损失(含重力损