方案二、工艺设计管道安装和清洗方案.pdf

. 方案二、工艺管道安装和清洗方案 1 、 概述 1.1 工程概况 本工程共有管道近万米管道 （包括管廊管道），其材质有有： 20# 、Q235A/B 、 复合材料（ 20#+316L ）、不锈钢 TP316L 、0Cr18Ni10Ti 、00Cr17Ni14Mo2 、 0Cr19Ni9 、1Cr18Ni9Ti 及耐热钢 Cr5Mo 等。工艺介质为易燃易爆的油气物，管 线对焊接质量要求高。 1.2 工艺特点 由于本工程工艺介质为易燃易爆介质，因此管道的焊接和严密性质量要求较 高。焊接难度大、质量要求高，为保证焊接质量，所有管道的焊接工作我们采取 公司成熟的焊接工艺—氩电联焊法，确保工程质量。 1.3 编制依据 1.3.1 本工程工艺管道施工执行的主要施工及验收规范 《工艺金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94 以及招标文件和图纸。 专业资料 . 2 、工艺管道施工程序 图纸会审 备料计划 材料验收 理化检验 施工方案 开工报告 现场准备 材料发放 方案交底 施工准备 焊材管理 领料 标记转移 下料预制 预热、焊接 焊后热处理 焊缝外观检查 返修 无损检测 阀门试压 管道安装 三查四定 压力试验 冲洗、吹除 气密试验 防腐绝热 竣 工 3 、施工前应具备的条件： 3.1 设计图纸、相关技术规范、标准及其它技术资料齐全，图纸会审完毕。 3.2 熟悉合同，明确施工范围内容，熟悉图纸，计算工程量，了解生产工艺 流程。 3.3 根据设计文件及相关规程、 规范的要求， 编制施工方案， 经主管部门批 准后，向施工班组进行技术交底，使所有参战职工熟悉本工程管道安装的程序、 操作要领、质量指标、及有关安全技术措施。 专业资料 . 3.4 所有上岗焊工应持有劳动部门颁发的焊工合格证， 施焊的钢材种类和焊 接位置均与合格证的项目相符，并在有效期内。 3.5 所有钢种的焊接应按公司合格的焊接工艺评定， 制定焊接工艺规程， 指 导工艺管道焊接工作。 3.6 按照已经业主批准的施工组织设计的规划， 在规定的区域布置原定的施 工暂设，满足工程施工需要。 3.7 工程主要材料、 劳动力、工器具机具、 计量器具按照规定的进点计划及 时采购、调遣进厂。 3.8 施工用水、电、气等能够保证满足连续施工。 3.9 组建现场工艺管道安装