高压锅炉水压试验方案.pdfVIP

. 锅炉水压试验方案 一、 编制依据 1、《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》 DL/T5190.2-2012 2 、《电力基本建设热力设备化学监督导则》 DL/T 889-2004 3 、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 4 、《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1612-94 二、 水压试验前具备的条件 1、锅炉试压范围内管道及管道组成件、 阀门已按图纸施工完毕， 符合设计及规范要求； 2 、锅炉试压临时管道和排气管道已安装完毕 ,且和试压泵相连通； 3 、集箱及汽包已检查合格，螺栓经检查已拧紧； 4 、吊杆已紧固完毕，且各吊杆受力均匀； 5 、管道已按规范要求无损检测完毕； 6 、管道上焊接件已焊接完毕； 7 、汽包上备用管口以及其它仪表管口已加装阀门，安全阀已做好防止起跳措施； 8 、试压用水用锅炉房及仪控楼气暖凝结水，锅炉水压试验结束后锅炉水压试验用水排 至站区外围； 9 、试压用的压力表已校验，并在检验周期内，表的满刻度值为被试压力的 1.5～2 倍， 其精度不低于 1.5 级。且在试压泵前临时管道和蒸汽出口集箱、汽包三处安装完毕，汽 包顶部安装压力传感器， 将数显表引至锅炉零米， 以便做锅炉超压试验时对锅炉汽包压 专业资料 . 力进行监控。 10 、锅炉柱脚已灌浆完毕，并强度已达到设计强度的 70% ； 11 、锅炉汽包附件已安装结束； 12 、汽包及所有受热面集箱膨胀指示器已安装完毕，且指示板牢固地焊接在锅炉的骨 架或主要梁柱上， 指针垂直焊接在膨胀元件上； 指针不能被外物卡住， 指针与板面垂直， 针尖与板面距离 3~8mm ；锅炉在冷态时，指针应垂直在基准点上； 13 、通知自治区特检院到现场检验、参与水压试验。 三、 水压试验前的准备 a、确认承压部件的安装工作已经完毕，其内部无焊渣、污垢、或杂物，并无腐蚀无裂 纹。检查其外部焊缝是否符合标准以及是否有裂纹。 b 、锅筒人孔门关闭严密，汽水管道及阀门附件连接完好。 c、锅炉临时给水系统和试压泵已连接完毕，具备了锅炉进水和试验升压的条件， （具体 管线系统图附后）。 d 、为防止试验压力超标，应在压力表盘上试验压力刻度处划上临时红线，以示醒目。 e 、试验负责人应对下列设备进行重点检查： 1.锅筒附件投入水压试验（超压试验时撤出） 。 2. 电动主给水阀与旁路阀关闭严密 . 3.锅筒安全阀投入，并用专用工具进行防止起跳的防护。 四、 水压试验、锅炉吹扫、锅炉充氮保护程序： 专业资料 . 1、水压试验施工流程 根据水压试验的特点，我们将施工顺序作以下安排：连接上水泵、试压泵、上水母 管及管线阀门—对省煤器、水冷壁、下降管、集箱及汽包检查合格—上水—升压—降 压—放水—系统恢复 1.1 、上水 水压试验在周围气温高于 5 ℃时条件下进行，水压试验用水温度一般为 5 ℃ -70 ℃。上水应缓慢进行 ,锅炉从无水进至最高水位 ,不少于 1-1.5 小时 ,进水过程中，各 空气阀溢水时就关闭。 1.2 、升压 缓慢升压，升压的速度不可超过 0.3MPa/min ，升压至 1.0Mpa 左右暂停， 应做初步检查，检查受热面有无漏水。 1.3 、升压 升压至工作压力暂停，全面检查有无漏水和异常现象。 1.4 、升压 缓慢升压（超压阶段升压的速度不可超过 0.1MPa/min ）缓慢升压至 12.53Mpa ，保压 20 分钟，观测压力降值。 1.5 、降压 降压至工作压力进