2、危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则全版.ppt

4.9 ?消防系统 4.9.2?消防设施与器材的设置情况，主要包括： （1）消防站设置情况，如消防站、消防车、消防人员、移动式消防设备、通讯等； （2）消防水系统与泡沫系统，如消防水源、消防泵、泡沫液储罐、消防给水管道、消防管网的分区阀门、消火栓、泡沫栓，消防水炮、泡沫炮、固定式消防水喷淋等； （3）油罐区、液化烃罐区、危险化学品罐区、装置区等设置的固定式和半固定式灭火系统； （4）甲、乙类装置、罐区、控制室、配电室等重要场所的火灾报警系统； （5）生产区、工艺装置区、建构筑物的灭火器材配置； （6）其他消防器材。 4.9.3?固定式与移动式消防设施、器材和消防道路的现场状况 4.10? 公用工程系统 4.10.1?给排水、循环水系统、污水处理系统的设置与能力能否满足各种状态下的需求。 4.10.2?供热站及供热管道设备设施、安全设施是否存在隐患。 4.10.3?空分装置、空压站位置的合理性及设备设施的安全隐患。 5? 隐患治理与上报 5.1?隐患级别 5.1.1?事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性，分为一般事故隐患和重大事故隐患。 5.1.2?一般事故隐患，是指能够及时整改，不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。对于一般事故隐患，可按照隐患治理的负责单位，分为班组级、基层车间级、基层单位（厂）级直至企业级。 5.1.3?重大事故隐患，是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患。 5? 隐患治理与上报 5.2?隐患治理 5.2.1?企业应对排查出的各级隐患，做到“五定”，并将整改落实情况纳入日常管理进行监督，及时协调在隐患整改中存在的资金、技术、物资采购、施工等各方面问题。 5.2.2?对一般事故隐患，由企业（基层车间、基层单位〈厂〉）负责人或者有关人员立即组织整改。 5.2.3?对于重大事故隐患，企业要结合自身的生产经营实际情况，确定风险可接受标准，评估隐患的风险等级。评估风险的方法可参考附录A。 5? 隐患治理与上报 5.2.4?重大事故隐患的治理应满足以下要求： （1）当风险处于很高风险区域时，应立即采取充分的风险控制措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案，尽快进行隐患治理，必要时立即停产治理； （2）当风险处于一般高风险区域时，企业应采取充分的风险控制措施，防止事故发生，并编制重大事故隐患治理方案，选择合适的时机进行隐患治理； （3）对于处于中风险的重大事故隐患，应根据企业实际情况，进行成本—效益分析，编制重大事故隐患治理方案，选择合适的时机进行隐患治理，尽可能将其降低到低风险。 4 隐患排查内容 3? 隐患排查方式及频次 （4）企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。 （5）企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。 （6）当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。 （7）对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。 3? 隐患排查方式及频次 3.2.2?当发生以下情形之一，企业应及时组织进行相关专业的隐患排查： （1）颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的； （2）组织机构和人员发生重大调整的； （3）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的，应按变更管理要求进行风险评估； （4）外部安全生产环境发生重大变化； （5）发生事故或对事故、事件有新的认识； （6）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。 3? 隐患排查方式及频次 3.2.3?涉及“两重点一重大”的危险化学品生产、储存企业应每五年至少开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。 3 隐患排查方式及频次 4 隐患排查内容 4 隐患排查内容 4 隐患排查内容 4 隐患排查内容 安全基础管理 安全基础管理 安全基础管理 安全基础管理 4.1? 安全基础管理 4.1.1?安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理制度建立健全及落实情况。 4.1.2?安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险的情况。 4.1.3?安全培训与教育情况，主要包括： （1）企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况； （2）特种作业人员的培训及持证上岗情况； （3）从业人员安全教育和技能培训情况。 4.1? 安全基础管理 4.1.4?企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括： （1）法律、法规和标准的识别和获取情况； （2）定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况； （3）风险评价结果的落实、宣传及培训情