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. 25 种有机氯产品简介 25 种有机氯产品简介（氯碱行业） 1）聚氯乙稀（ PVC） 聚氯乙烯主要消费行业为建筑材料 （塑料门窗、塑料管、 塑料地板、 塑料壁纸、 密封材料、 新型结构材料和装饰材料等）和电子电器行业（电缆、电线、计算机、传真机等），另外还 有包装材料、 汽车部装饰材料、 用于食品包装的高阻隔性能薄膜等。 我国通用聚氯乙烯均聚 树脂品种齐全，专用树脂的品种较少，缺口较大。 （2 ）氯化橡胶（ CR） 低粘度的 CR 主要用于油墨添加剂，喷涂漆；中粘度产品主要用于配制涂料，如喷涂漆、 耐化学腐蚀漆、建筑涂料、阻燃漆、船舶漆、集装箱漆等；高粘度产品主要用于粘合剂，用 于天然橡胶、合成橡胶、特别是极性橡胶与金属的粘合。 （3 ）聚偏二氯乙烯及其共聚物（ PVDC） 偏二氯乙烯共聚物是一种高阻隔性、强韧性以及低温热封、热收缩性和良好化学稳定性的 理想的包装新材料， 特别是偏二氯乙烯共聚树脂加工成的薄膜具备阻湿、 阻氧、 阻潮、保鲜、 耐酸、耐碱、耐油和耐多种化学溶剂的特性，因此在包装行业独领风骚，广泛应用于食品、 药品及军用品的包装。 此外， 聚偏二氯乙烯还可制成片材、 管材、 模塑件、 纤维。 生产技术： 二氯乙烷 (或氯乙烯 )液相氯化，再液相碱解工艺生产二氯乙烯 (VDC)，PVDC 采用悬浮共聚 法生产。 （4 ）氯化聚乙烯（ CPE） 氯化聚乙烯（简称 CPE）是由高密度聚乙烯经氯化改性而制得的高分子合成材料，由于其 分子中不含不饱和键，呈现线形无规则结构，因此，具有一系列优点，如耐热、耐油、耐臭 氧、耐老化、阻燃、耐化学药品，绝缘性好等， CPE 经加工后即可用于塑料制品，也可用于 橡胶制品。 （5 ） 氯化聚氯乙烯（ CPVC） CPVC 能耐大多数的酸、碱、盐，具有很好的耐化学腐蚀性。 CPVC 的耐热温度要比 PVC 高 30 ～40 ℃，与其他高分子材料相比具有良好的耐热性。主要用于管件、注塑成型、还可 用于氯化纤维的改性、 制造复合材料、 发泡材料、 涂料及粘合剂等。 还可用作塑料的改性剂， 它与热塑性或者热固性的塑料共混制造合金， 可改善这些材料的性能， 使之成为性能更为优 越的工程塑料。 生产技术： CPVC 是 PVC 经氯气取代反应制得的无规高分子材料。 氯化反应 可分为均相溶液法、 气（固）相氯化法和悬浮氯化法。而悬浮氯化又因悬浮介质的不同分为 水相法和酸相法。溶液法是将 PVC 树脂溶于氯苯、四氯化碳或四氯乙烷等卤代烃中，形成 一个均相溶液，加入引发剂或光催化， 于一定温度下通氯进行氯化。 该法生产的 CPVC 产品 质量较高， 但由于此法生产流程较长，溶剂回收不完全， 有机溶剂毒性大， 易造成环境污染 等，一般不采用该方法工业化生产。气固相氯化法是将 PVC 粉料干态情况下置于带有捕集 器的固定床，用紫外光或单质氟引发通氯氯化。该法生产工艺流程短， 易于连续化，投资少 且生产过程没有废酸废水产生。但产品不是在均相态下反应，均匀性较差，产品含氯量低， 该工艺目前尚待进一步开发。悬浮氯化法首推酸相法。它是将粉状的 PVC 树脂悬浮于稀盐 酸介质中， 在助剂的存在下通氯反应， 再经脱酸、 水洗、 中和、干燥等后处理工序得到产品。 该法生产流程简单、反应平稳、易于控制，生产成本低，产品的 “三废 ”排放较少，可进行大 规