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铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-100-2018 动车组异步牵引电动机 2018 年 12 月 24 日发布 2018 年 12 月 28 日实施 国 家 铁 路 局 第 2 页 第 2 页 动车组异步牵引电动机产品质量监督抽查检验实施细则 1 适用范围 本细则规定了动车组异步牵引电动机产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于动车组异步牵引电动机的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划调整确定。 2 检验依据 TB/T 3238—2017 机车车辆电机 动车组异步牵引电动机 抽样 抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路产品质量监督抽查计划检验内容，按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。 表 1 抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 2 台（含备用样品 1 台） 大于等于 4 台 - 说明： 备用样品封存于生产企业或用户； 在用户抽样时，不作基数要求。 抽样地点 可在生产企业或用户抽取。 抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79 号）执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。 检验条件 检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。 检验用主要仪器仪表及设备 检验用主要仪器仪表及设备要求见表 2。 第 第 PAGE 3 页 表 2 检验用主要仪器仪表及设备 序号 仪器仪表及设备名称 规格 备注 量程 准确度/分度值 1 绝缘电阻测试仪 0.01MΩ～10GΩ 20% - 2 耐压测试仪 0～20kV ±5% - 3 功率分析仪 电压：0～1000V 电流：0～20A ±0.1% - 4 电压传感器 0～4000V 0.2 级 - 5 电流传感器 0～1000A 0.2 级 - 6 转矩转速测量仪 转矩：0～5000N?m， 转速：0～6500 r/min 转矩：0.2 级 转速：±1r/min - 7 测振仪 0.1 mm/s～199.9mm/s ±5% - 8 温度巡检仪 0～150℃ ±1℃ - 9 噪声统计分析仪 25 dB（A）～138dB（A） 1 级 - 10 数字示波器 -300 V～300V ±1.5% - 11 吊钩秤 0～3t 1kg - 12 高低温交变湿热箱 温度：-50℃～100℃ 相对湿度：20%～100% 温度：±2℃ 相对湿度：±3% - 13 数字压力计 -10000 Pa～10000Pa ±1% - 14 直流电阻测试仪 0～1Ω 0.2 级 - 15 游标卡尺 0～1000mm 0.02mm - 16 冲击振动台 频率范围：2Hz～1000Hz - - 17 盐雾箱 +20℃～+55℃ 温度：±2℃ - 使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。 检验内容及检验方法 检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表 3。 检验程序 检验前准备工作 检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样 品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的主要仪器仪表及设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。 检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。 项目检验顺序 产品各检验项目按下列顺序进行： 外观检查? 尺寸接口检查? 标识检查? 转向检查? 绝缘电阻测量→温度传感器功能检测→定子绕组冷态直流电阻测量→堵转试验→耐电压试验→空载试验→速度传感器功能试验→振动试验→风量风压试验→噪声试验→温升试验→特性试验→称重→冲击和振动试验→超速试验→低温试验→湿热试验→盐雾性能试验。 检验操作程序 检验工作应由经过培训考核合格后的检验人员进行，并至少有 2 人参加。 检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持