煤矿生产能力核定标准运输部分.doc

附件3 煤矿生产能力核定标准 第一章 总 则 核定煤矿生产能力以万t/a为计量单位，年工作日采取 330d。 核定煤矿生产能力应当逐项核定各生产系统（环节）的 能力，取其中最低能力为煤矿综合生产能力。同时核查采区回采率、煤炭资源可采储量和服务年限。 井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统和地面生产系统的能力。矿井压风、灭尘、通讯系统和地面运输能力、高瓦斯矿井瓦斯抽排能力等作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。 核定煤矿生产能力档次划分标准为： （一）30万t/a以下煤矿以1万t为档次（即1、2万t/a……）； （二）30万t/a至90万t/a煤矿以3万t为档次（即33、36 万t/a……）； （三）90万t/a至600万t/a煤矿以5万t为档次（即95、100 万t/a……）； （四）600万t/a以上的煤矿以10万t为档次（即610、620万t/a……）。 生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定。 第三章　提升系统生产能力核定 副井提升系统能力核定的主要内容： 副井提升系统能力是指从副井底到达地面的提升系统的能力； （二）副井提升能力按年工作日330d、三班作业、班最大提升时间5h计算。 副井提升系统能力核定公式及标准： 副井提升能力核定按下式计算： A= 330×3（万t/a） 式中：A—副井提升能力，万t/a； R—出矸率（矸石与产量的重量比），%； PG—每次提矸石重量，t/次； TG—提矸一次循环时间，s/次； M—吨煤用材料比重，% ； PC—每次提升材料重量，t/次； TC—每次提升材料循环时间，s/次； D—下其他材料次数，每班按5~10次计（指下炸药、设备、长材等）； TQ—下其他材料每次循环时间，s/次； TR—每班人员上下井总时间，s/班。 计算人员上下井所需时间应符合以下规定： 1．工人每班下井时间，取实测最大值。 2．升降工人时间为工人下井时间的1.5倍；有综采工作面的矿井为1.6~1.8倍（全部为综采的取大值）；升降其他人员时间为升降工人时间的20%。 第六章 井下运输系统生产能力核定 第二十二条 井下运输系统能力核定的主要内容和标准： （一）井下运输系统能力主要包括工作面顺槽、上（下）山、集中巷、暗斜井、大巷的运输能力； （二）核定井下运输系统能力时，若实测数据大于设备额定能力，以设备额定能力为准；若实测数据小于设备额定能力，以实测数据为准； （三）井下运输系统中最小的环节（或设备）能力为井下运输系统的核定能力； （四）井下运输系统有多个独立的系统时，其核定能力为各独立系统最小环节能力之和； （五）当采用带式输送机运输时，核定能力按主井提升带式输送机计算公式计算，其中k1不均匀系数取1.1， 大巷为平巷运输时，倾角系数C取1.0； （六）当采用电机车运输时，大巷运输及井底车场通过能力按下式计算： 井下轨道运输仅承担辅助运输时，不核定其能力。 （八）当采用无轨胶轮车作为辅助运输时，其能力核定按下式计算： A= 330×3kx（万t/a） 式中：A—辅助运输核定能力，万t/a； M—吨煤用材料比重，%； Pc—每次运材料重量，t/次； tc—运材料车间隔时间，s； D—每班运其他材料次数，次/班，按5~10次计（指运炸药、设备、长材料等） tQ—运其他材料车间隔时间；s; tR—每班人员进出井车辆间和与其他车辆间隔时间总和，s； R—矸石占原煤产量的比重，%； PG—每次运矸石重量，t/次； tG—运矸石车间隔时间，s； kX—运输线路系数，单线时为0.5， 完全形成环线时为1，平硐以下形成环线时为0.8。 公式基础： 1．进出井运人车辆间和与其他车辆间隔时间按60s计算； 2．每车乘人数量，加长车不超过18人，双排座车不超过16人； 3．运送其他人员车辆间隔时间为30s； 4．材料车相互间隔时间按30s计算。 （九）所有使用内燃无轨胶轮车运输的矿井必须按车辆尾气排放 量和巷道中废气浓度核算合理的车辆使用数，以确定矿井的最大运输能力。