焊条、焊剂烘干作业指导书.pdfVIP

焊条、焊剂烘干作业指导书 1、目的：指导焊接材料烘干作业，控制的焊接质量，保证压力管道的安装质量。 2、适用范围：各种焊条、焊丝、焊剂的烘干作业。 3、职责： 3.1 焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。 3.2 材料设备处为焊接一、二级库的主管部门，焊材二级库保管负责焊接材料的烘干，保存相关记录。 3.3 质量技术处及各级质量检验员为焊接材料烘干作业的检查人员，发现问题有独立处置权利。 3.4 项目部提前一天将焊材烘干计划申报到二级焊材库。 4、操作要求 4.1 二级库凭项目部开具的领料单到一级库领用焊材，并在其“压力管道受压元件材料领用统计表”上签字 确认。其发放数量原则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分 别进行烘烤。 4.2 焊材烘烤时应从 100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中 突然取出冷却。 4.3 酸性焊条的烘干温度为 100- 150℃，保温 1-2 小时，缓慢冷却 100 ℃然后转入保温烘箱进行保温，随用随 取；碱性焊条烘干温度为 350- 400℃，保温 2 小时，缓冷到 100℃，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。 常用焊条、焊剂烘干规范见下表。 常用焊条、焊剂烘干规范 焊材牌号 烘干温度及时间 保温温度 J422 150℃× 1h 100- 150℃ J427 350- 400℃×2h 100- 150℃ J507 A102 A132 A022 A302 150℃× 1h 100- 150℃ A312 HJ431 250℃×2h 100- 150℃ HJ107 300℃×2h 100- 150℃ 4.4 保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在 80- 100℃之间。 4.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。 4.6 焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”。详细记录当天进炉烘烤焊 接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升温时间、烘干时间、保温时间。 焊接材料烘干和使用 表 5.3.4 种 类 烘干温度（℃） 恒温时间（ h） 允许使用时间（ h ） 重复烘干次数 非低氢型焊条 100 ～150 0.5 ～ 1 8 ≤3 （纤维素型除外） 低氢型焊条 350 ～400 1～ 2 4 ≤2 熔炼型 150 ～300 焊剂 1～ 2 4 烧结型 200 ～400 药芯焊丝 200 ～350 1～ 2 注：药芯密封的焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不在烘干。药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能装机使用，以免堵塞导电嘴。 烘干后的低氢型焊条，应保存在 100 ～150 ℃的恒温箱中，随用随取。低氢型焊条在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时间后须重新烘干。 5 焊接材料的领发和回收 5.1 焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”，记录当天发放焊接材料的牌号、 规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、用在何种产品的何种部位，多余焊条如何处置等详细情况， 领料人应检查所