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成形机上部仓斗上模咬合检出读取放大器残压排气阀储存装置部品供给器混合机干燥机模具温调机取出机取出侧装置TO SIDE取出机移载侧装置TR SIDE
成形机上部
仓斗
上模咬合
检出读取放大器
残压排气阀
储存装置
部品供给器
混合机
干燥机
模具
温调机
取出机
取出侧装置
TO SIDE
取出机
移载侧装置
TR SIDE
热流道 控制器
仓斗
控制器
部件供给取出机
控制器
成形机操作盘
粉碎机
增压罐
2.设备概要
插入气门杆辅助组装成形。
1.工程概要
PTC-QMS-7.5-01
管理№
PTC-PS-SJ-99-030C-00
1/6
特殊特性
重要特性
特殊工程
制限物质
名称
使用方法
作业周期时间
14秒
品 名
TPMS发信机
设备名
外壳注塑一号机
材料罐材料
材料罐
材料
输送机
材料口冷却机
MIC
工程名
气门外壳成形
来 历
新增
制 定
2015/12/24
承 認
審 査
作 成
TPMS发信机 工程标准书
符号
年月日
改订理由
承认
检查
担当者
持续介绍两页3.加工条件3PTC-QMS-7.5-01
持续介绍两页
3.加工条件
3
PTC-QMS-7.5-01
管理№
PTC-PS-SJ-99-030C-00
2/6
?项目?设定值
?项目?
设定值
单位
★ 加工程序№
1:CCT type 20° case
―
★ 模具温调机显示器温度
90±3
℃
★ 除湿干燥机显示器温度
100±3
℃
气压设定
0.4±0.05
MPa
(共通条件)
?加热筒温度设定?
发热装置保温控制
ON
树脂滞留监视时间
15分
保温设定温度
200℃
ON/OFF控制
部位
设定值
上限
下限
ON
仓斗
80(※1)
20
35
ON
发热装置5
285
±20
20
20
ON
发热装置4
290
20
20
ON
发热装置3
290
20
20
ON
发热装置2
295
20
20
ON
发热装置1
295
20
20
ON
发热装置6
295
20
20
单位(℃)
?生产管理设定?
?生产管理设定?
初期排出
OFF
连续不良品
ON、
1次
?使用树脂材料?
材料名
PA66 REONA 14G33 A33A4
材料干燥温度
100±3 ℃
材料干燥时间
2h以上
粉碎材混合比率(新材:粉碎材)
设定值 88:12(MAX)
混合机设定值(新材:粉碎材)
1760:240(MAX)
?模具温调机?
设定温度
90±3℃
水压设定
0.3
(+0.7)
MPa
-0.2
?热流道温度设定?
区域1
310~325℃
区域2
300~315℃
区域3?4
310~325℃
?
?显示器设定?
缓冲位置
min1.0㎜以上
max5.0㎜以下
?
?材料口冷却机?
设定温度
60±20℃
※ 设定值在仓斗下温度在成形机侧的范围内
TPMS发信机工程标准书
3.加工条件PTC-QMS-7.5-01
3.加工条件
PTC-QMS-7.5-01
管理№
PTC-PS-SJ-99-030C-00
※
※ 加工程序№1 (CCT型外壳20°)条件
3/6
?模闭设定?段位置
?模闭设定?
段
位置
速度
㎜
%
95.0
1
80
53.0
2
45
18.0
3
30
5.0
4
5
※0.7
5
90
0
※进行自动增加紧固和能自动设定值
?桌面回转设定?
喷嘴反复
0㎜
桌面回转速度ccw
16%
桌面回转速度cw
16%
回转
模式
选择
模式1(A)单面运转时
模式2(A.A)两面运转时
不使用模式2(A.B)
角度
成形侧
180.00deg
取出侧
0deg
?模开设定?
段
位置
速度
㎜
%
95.0
4
100
45.0
3
100
15.0
2
100
1.0
1
60
0
?注射设定?
速
位置
速度
1次压
㎜
㎜/s
R MPa
65.5
1
70
185
62.0
2
120
15.0
3
40
7.0
4
30
0
5
0
?可塑化设定?
速
位置
回转速度
背压
㎜
min
-1
R MPa
1
61.5
348
10.0
可塑化延迟时间
0s
注射完成套返回
0㎜
?
?可塑化补助设定?
SNF行程
0mm
初气排出
OFF
可塑化轴常时伺服机构ON
ON
计量待時目标背圧
OFF
注射V模式设定
模式2
保压V模式设定
模式2
刚返回保圧
OFF
保圧速度多段选择
1段
顶出计量
OFF
开关阀信号
ON
开始注射时机
0s
1次压多段选择
1段
1次监视上限压
235.2R MPa
1次监时间
0.2s
1次监时间=自动停止时间
ON
注射控制模式
速度
OFF
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