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水泥行业环境执法授 课 人:贾 卿单 位:智海企业集团联系方式mail:jq611004@培训内容一、行业概述二、产业政策、准入条件三、生产工艺四、产生的主要污染物及环节和排放标准五、污染物的控制措施六、环境监察要点七、讨论一、行业概述企业类型围绕熟料生产及产业链的延伸,有以下类型的企业①+②+③ 、 ①+②、 ② +③、 ③①矿山开采(石灰石、砂岩、粘土)②熟料生产③水泥粉磨一、行业概述水泥产品种类 凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。水泥产品中主要为通用硅酸盐水泥(包括普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥 、 粉煤灰硅酸盐水泥等 )和特种水泥( 白色水泥 、快硬水泥、高铝水泥、油井水泥、膨胀水泥 、大坝水泥、彩色水泥 、其它水泥等)。 硅酸盐水泥按强度分32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5六种类型 一、行业概述水泥生产的原材料石灰质原料:主要提供CaO,分天然的和人工的(即工业废渣)两类,水泥生产中常用的是含有CaCO3的天然矿石。我省水泥厂多采用石灰岩,通过矿山开采获取,一般要求CaO含量大于48%。硅质原料:主要提供SiO2、Al2O3、以及少量Fe2O3。水泥工业采用的天然粘土质原料有粘土、页岩、泥岩、砂岩及河泥等,使用最多的是粘土,近年来多用页岩、砂岩等。来源于粘土矿,可用页岩代替,也可用煤矿或洗煤厂产生的煤矸石,火力发电厂产生的粉煤灰等代替。一、行业概述水泥生产的原材料校正原料:补充某些不足的成分,分硅质校正原料、铝质校正原料、铁质校正原料三种。硅质校正原料:采用较多的硅质原料是砂岩和粉砂岩,也有用河沙、硅藻石、硅藻土和蛋白石的,一般要求SiO2含量80%。砂岩和粉砂岩主要通过矿山开采获得。铁质校正原料:常用的有低品位的铁矿石,炼铁厂尾矿及硫酸厂工业废渣硫酸渣、钢铁厂的钢渣等。一般要求Fe2O340%。铝质校正原料:常用的有炉渣、煤矸石、铝矾土等,Al2O330%一、行业概述水泥生产的原材料外加剂:实际生产过程中,根据具体生产情况有时还需加入一些辅助材料,如矿化剂、助磨剂等。其中矿化剂有萤石、硫铁矿、金属尾矿等,萤石多见立窑水泥生产厂,近年新建的水泥熟料生产线,一般不再采用萤石做为矿化剂。缓凝剂:有天然二水石膏、硬石膏、磷石膏、工业副产石膏等混合材:有粒化高炉矿渣、粉煤灰、炉渣、石灰石等燃料:一般使用烟煤、无烟煤等固体燃料。一、行业概述水泥的生产过程水泥生产过程中,需要经过矿山开采、原料破碎、原材料(粘土、矿渣等)烘干、生料粉磨、熟料煅烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序。最常见的硅酸盐水泥一般生产过程通常概括为“二磨一烧”,可分为三个步骤:原料进厂及生料制备熟料煅烧水泥粉磨及出厂一、行业概述水泥的生产方法水泥的生产方法按照生料制备方法不同可分为三种:湿法。即将原料加水进行粉磨,制成生料浆后喂入窑内煅烧。 干法。即原料烘干与粉磨同时进行或先烘干后粉磨成生料粉,然后喂入窑内煅烧。如窑外分解窑 。半干法。即将干法制得的生料粉调配均匀加适量的水,制成料球再入窑煅烧。如立窑、立波尔窑 。一、行业概述水泥的生产方法 水泥的生产方法按照窑的结构和型式不同可分为两大类: 立窑:均采用半干法生产。可分为普通立窑(人工加料和卸料)、半机械化立窑(机械加料、人工卸料)和机械化立窑(机械加料和卸料)三种。立窑生产也存在生产规模小,熟料质量差,对环境污染严重,劳动生产率低和水泥成本高等明显缺点,所以将会逐步被淘汰。一、行业概述水泥的生产方法回转窑:可采用湿法、干法和半干法生产等不同构造的窑型。包括分解窑、预热器窑、半干法窑、预热发电窑、立波窑、干法中空窑、湿法窑。带悬浮预热器和预分解炉相结合的回转窑是目前发展的主要方向,预热器窑、半干法窑、立波窑、干法中空窑、湿法窑因 热耗高已逐步淘汰,废渣综合利用的项目除外。一、行业概述水泥企业的污染特点水泥工业是对矿物原料进行加工处理的工业,采用的生产设备多为大型重型设备,是污染大气环境和声环境最为严重的行业之一。 水泥厂排出污染物的种类按其存在的状态可分为气溶胶污染物和气体污染物。水泥生产过程中排出的气溶胶污染物主要是各工序的颗粒物;气体污染物则是硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物和碳的氢化合物等有害气体。水泥生产排放出的氮氧化物、颗粒物对大气环境污染最为严重。水泥在生产的全过程中都有颗粒物产生,氮氧化物主要发生在热工设备。在我省境内,水泥生产所用的主要原材料:石灰岩、粘土、砂岩等矿物一般采用露天开采,对矿区的生态环境可能产生较大的影响。 一、行业概述 7商品混凝土 是由水泥、石子、砂、加水 和外加剂 按适当比例混合,经强制搅拌的拌
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