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《过程控制原理及应用》阶段练习题—3答案 第三章 过程检测技术 3.1 解：（1）取ΔI为绝对误差， δI为相对误差， δIr为示值相对误差，q为引用误差。相应各值如下表所示： 序号 输入量/A 示值/A ΔI/A δI/% δIr/% q/% 1 1 1.10 0.10 10 9.1 2.0 2 2 1.98 -0.02 -1.0 -1.0 -0.4 3 3 3.01 0.01 0.3 0.3 0.2 4 4 4.08 0.08 2.0 2.0 1.6 5 5 5.02 0.02 0.4 0.4 0.4 （2）由于 qmax=q1=2.0 因此该仪表的精度等级为2。 3.2 解：该仪表的最大引用误差为： 国家规定的精度等级中没有0.6级仪表，而该仪表的最大引用误差超过了0.5级仪表的允许误差，故该台仪表的精度等级应为1.0级。 3.3 解 ： 测量所允许的最大误差为 Δtmax=500×2.5%=12.5 1.5级仪表测量范围上限只有100 ℃，直接排除之。 2.0级仪表所允许的最大误差为 Δtmax,2=（550+50）×2.0%=1 2.5级仪表所允许的最大误差为 Δtmax,3=（500+100）×2.5%=15 故只有2.0级满足Δtmax,2＜Δtmax的情况。因此，测量500℃左右的温度，应选2.0级量程是-50~550 3.4 解：因为压力有波动，故仪表上限应大于最大工作压力的3/2，即 为了满足测量精度的要求，被测压力的最小值不应低于满量程的1/3，即 故应选择量程范围为0~1.6MPa的压力表。 工艺允许的引用误差最大值为： 故应选择精度等级为1.5级的压力计。 3.5 答：弹簧管式压力计主要是由压力感受元件和放大指示机构构成，其中压力感受元件是一根弯曲成约270°圆弧的扁圆形或椭圆形截面的空心金属管；放大指示机构是由拉杆、齿轮以及指针组成。当通入被测压力后，扁圆或椭圆形截面的弹簧管有变圆的趋势，并迫使弹簧管的自由端发生相应的弹性变形，这个变形借助于拉杆，经齿轮传动机构予以放大，最终由固定于小齿轮上的指针将被测值在刻度盘上指示出来。在弹性范围内，弹簧管自由端的位移与被测压力近似成线性关系，因此通过测量自由端的位移可直接测得相应的被测压力的大小。 3.6 答：压力测量仪表的选用主要考虑以下三个方面：仪表类型、仪表量程范围和仪表精度。仪表类型的选择主要考虑被测介质的性质、现场工作环境以及是否有特殊要求（如是否需要信号远传，自动记录或报警）；仪表量程是根据被测压力的大小来确定；仪表精度根据生产上所允许的最大测量误差来确定。 3.7 答：热电偶测温仪表是利用热电效应原理来测温的。由两种不同的导体组成闭合回路时，如果两接触点的温度不同，回路中将产生热电动势，该热电动势与导体材料和两接触点的温度有关。当两种导体材料固定以后，如果一个接触点的温度为已知，另一接触点的温度即可由热电动势算出。因此，测出回路的热电动势，即可得到另一接触点的温度，即待测温度。 热电偶测温是将一端温度，即冷端温度作为恒定值。在实际应用过程中，冷端温度大多是变化的，从而给测量带来误差。为了保证测量的准确性，就需要对冷端温度进行补偿，使热电偶的冷端温度保持恒定。常用的冷端温度补偿的方法有恒温法、示值修正法、补偿电桥法等。 3.8 答：热电阻测温仪表是利用金属导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的性质来测量温度的。 常用的热电阻主要有铂热电阻、铜热电阻和镍热电阻。 3.9 答：转子流量计和节流装置都是利用管道面积变化从而产生压差的原理来测量流量的。但转子流量计是依据恒压降变节流面积来测量流量的，而节流装置则是依据恒节流面积﹑变压降来测量流量的。 3.10 答：压差式流量计由节流装置、引压导管、压差变送器和二次仪表组成。 压差式流量计是利用节流原理来测量流量的。当流体在管道中流动，经过节流装置时，由于截面积突然缩小，因而流速增加，静压减小，在节流装置的前后就产生了一定的压差。压差的大小与流量有关，测量这个压差的大小即可以得到流量的大小。 第四章 过程控制装置 4.1 答：用于将被测参数如压力、温度、流量、液位等物理量变换为统一标准信号（如4～20 mA直流电流），并将此信号送给显示仪表或调节仪表进行显示、记录或调节。 4.2 答：主要由测量部分(即输入转换部分)、放大器和反馈部分组成。 其工作过程如下：被测差压信号p1、p2被送入测量膜片3两侧的正、负压室，作用于测量膜片上，两者之差即为被测差压Δpi，测量膜片将其转换成作用于主杠杆5下端的输入力Fi，使主杠杆以轴封膜片4为支点而偏转，并以力F1沿水平方向推动矢量机构8。矢量机构8将推力F1分解成F2和F3。F2使矢量