产品质量事故处罚额度标准.pdf

产品质量事故处罚额度标准 为进一步强化产品质量，从思想上提高员工的产品质量意识，对产品 质量事故的处理做到公平、公开、公正，特制定此标准。 一、工废品处理 （一）工废品定义：加工尺寸或因作业员操作不当造成严重直接影响 产品性能的零部件。 （二）工废品处理： 1. 凡在生产过程中产生工废的批量零部件损失按实际采购价格由 员工自行承担。 2. 凡工人未首检造成的工废由工人 100%赔偿；凡首检合格的，检 验员抽检发现不合格的批次全部由工人承担返工工时； 凡首检合格的， 检验员抽检或全检未发现的，批不合格品超 100 只的，工人按 70%扣 罚，检验员按 30%扣罚，批不合格品 100 只以内的全部由工人承担。 二、返工、返修品处理 （一）返工、返修品定义： 1．返工品——加工或装配产品不合格，经返工后合格的产品； 2．返修品——加工或装配产品不合格，经返修后仍不符合工艺要求， 但不影响产品整体性能的零件。 （二）返工、返修品处理： 1．产品不合格，经评审需返工返修的，由责任单位负责安排责任人 返工返修，不计报酬，返工完备交检验复检。若返工品责任者不在现场， 车间安排其他人员返工，返工费用由责任者负担。 2.PCB 板总成、半成品、成品凡因工人未按班组长要求首检造成的返 修由工人 100%承担；凡首检合格的，检验员抽检发现不合格的批次全 部由工人承担返工工时； 凡首检合格的， 检验员抽检或全检未发现的， 批不合格品超 100 套的， 工人按 70%扣罚，检验员按 20%扣罚， 班组长 按 10%扣罚，批不合格品 100 套以内的全部由工人承担。 三、仓管错发零部件及漏报零部件处理 1．错发零部件： 因仓管未按照《物料清单》错发零部件，造成错误装配， 100 套以内 每次罚款 20 元，200— 500 套每次罚款 30 元，600 套以上每次罚款 50 元。 2．错、漏报零部件： 因仓管错、漏报零部件或采购未及时采购物料，造成组装不能按原计 划生产出货的，按情节轻重每次罚款 10～ 100 元。 四、组装车间错、漏装零部件处理（含仓库错发零部件） 1．因组装车间错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件、采购未及 时采购或零部件采购不合格）造成延误发货，除车间自已安排返工自行 承担返工费外，相应责任人每次罚款 30 元。若是批量占 20%以上检验未 发现，负连带责任，每次罚款 30 元。未造成延误发货，由车间自已安排 返工并自行承担返工费，同时通知检验复检，批量超 20%以上检验未发 现的按每次罚款 20 元。 2．若总装错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件） ，造成批量退货 10 套以内每次直接责任者罚款 30 元， 10— 100 套以内每次罚款 50 元， 101 套— 500 套每次罚款 80 元，500 套以上每次罚款 100 元，批量超 40% 的检验员按罚款金额的 50%处罚。 3．因组装车间错、漏装零部件（含仓库错、漏发零部件、采购未及 时采购或零部件采购不合格） 造成批量退货 10 套以内每次直接责任者罚 款 30 元， 10— 100 套以内每次罚款 50 元，组长罚款 10 元