锅炉压力容器10简单压力容器制造检验通用工艺规程（全套体系文件）.docVIP

第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 4页 Q2/TXY－Ⅰ－2007 宁波市鄞州新耀机械制造有限公司 质量管理制度及通用工艺 （ 第Ⅰ版 ） 受控类别：受控 □／非受控 □ 发放编号： 持有部门： 持 有 人： 2007—09--20发布 2006--09—25起实施 宁波市鄞州新耀机械制造有限公司 地 址：宁波市鄞州区集士港镇杨关桥村 传 真：0576--6910008 邮政编码：317520 电 话：0576--6910028 目 录 序号 标 题 页数 企 业 标 准 号 1 产品订货管理制度 2 Q2/TXY01-Ⅰ-2007 2 原材料、外协件管理制度 5 Q2/TXY02-Ⅰ-2007 3 焊接材料管理制度 3 Q2/TXY03-Ⅰ-2007 4 焊接试验室管理制度 1 Q2/TXY04-Ⅰ-2007 5 焊接工艺评定试板管理制度 2 Q2/TXY05-Ⅰ-2007 6 理化管理制度 3 Q2/TXY06-Ⅰ-2007 7 设备安全管理制度 2 Q2/TXY07-Ⅰ-2007 8 压力试验安全管理制度 1 Q2/TXY08-Ⅰ-2007 9 钢印标识编号规定 4 Q2/TXY09-Ⅰ-2007 10 简单压力容器制造检验通用工艺规程 4 Q2/TXY10-Ⅰ-2007 11 手工电弧焊通用工艺规程 2 Q2/TXY11-Ⅰ-2007 12 埋弧自动焊通用工艺规程 2 Q2/TXY12-Ⅰ-2007 13 压力试验通用工艺规程 3 Q2/TXY13-Ⅰ-2007 14 不合格品管理制度 2 Q2/TXY14-Ⅰ-2007 15 简单压力容器批次管理制度 4 Q2/TXY15-Ⅰ-2007 16 合格供方评定管理制度 3 Q2/TXY16-Ⅰ-2007 17 抽样检验管理制度 2 Q2/TXY17-Ⅰ-2007 18 爆破试验工艺规程 2 Q2/TXY18-Ⅰ-2007 储气罐制造检验通用工艺规程 Q2/TXY10-I-2007 0. 总则 为保证简单压力容器产品（储气罐）质量、检查所制造的产品质量是否符合图纸、图样标准及有关规程的要求。特制定本企业简单压力容器（储气罐）制造检验通用工艺规程,以便检验时参照。 职责 本规程归口质检科,技术科等部门配合。 2. 一般要求 2.1 本厂储气罐的制造,除符合《简规》的有关规定外,还要符合设计图纸要求和各项工艺文件规定。 2.2 焊工必须持证上岗。 2.3 本厂执行自检、专检制度,所有产品一律先行自检,然后由检验员按要求检验,合格后方可流入下道工序。 3. 封头 3.1 封头整块下料前作钢印移植,按相应的坯料直径用氧乙炔下料或等离子切割,去除氧化残渣,冲压成形后,其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。 3.2 成形后的封头,外观检查应无锈蚀和深度不大于0.1δ的划伤,用弦长相当于封头内径的间隙样板检查椭圆形内表面的形状偏差,样板与封头表面的最大间隙外凸不得大于1.25%Di,内凹不得大于0.625%Di,直边部分不得存在纵向皱折,最大最小直径差应不大于内径的1%。 3.3 封头缩口后应保证封头直边垂直,缩口部位无裂口,衬板宽窄一致且不小于12cm,最大最小直径差和同心度符合要求,直边高度差允许h （-5～+10）。 3.4 应100%检查封头表面质量。 3.5 按《简单压力容器封头检验记录》项目,认真填写检查记录。 4.筒体 4.1 储气罐筒体应按封头测周长下料。剪床定位后,对剪板进行实测,长、宽,误差不得大于2mm,对角线差不得大于3mm,然后予弯、卷园。 4.2 组焊前检查筒体一断面最大内径与最小内径之差,应不大于设计内径的1%。 4.3 接管中心线应与壳体主轴中心线垂直,并应保证接管端面的水平或垂直。 4.4 壳体表面应避免机械损伤,对严重的尖锐伤痕进行修磨,修磨深度不得超过钢板名义厚度的10%,且修磨处应园滑过渡。 4.5应100%检查封头表面质量。 4.6 按《简单压力容器筒体检验记录》,认真填写检查记录。 5. 焊接 5.1 施焊前准备及施焊环境: 5.1.2 焊条、焊剂及其他焊材的贮存库应保持干燥,相对湿度不大于60%。 5.1.3 施焊前焊条应烘干,施焊现场焊条应存放在焊条保温筒内。 5.1.4 施焊前应对焊口两侧各30mm范围内的水、油、锈等污物进行清除。 5.1.5 当施焊环境相对温度大于90%,雨雪环境时且又无有效防护措施时,禁止施焊。 5.1.6 当焊件温