数控高级编程讲义知识讲解.ppt

示例 4-1外球面加工 %9014 (球刀) #1=#4+#26; 中间变量 #2=SQRT[#4*#4-#1*#1]; #3=ATAN[#1]/[#2]; 角度初值 #4=#4+#7; 处理球径 #1=#4*[SIN[#3]-1]; #2=#4*COS[#3]; G90 G0 X[#24+#2+2] Y[#25]; Z5; G1 Z#26 F300; WHILE[#3LT90]DO1; G1 Z#1 F#9; X[#24+#2]; G2 I-#2; #3=#3+#17; #1=#4*[SIN[#3]-1]; #2=#4*COS[#3]; END1; G0 Z5; M99; 4.1.2内球面加工 示例4-2，加工图4-4所示内球面。为对刀方便，宏程序编程零点在球面最高处中心，采用从下向上进刀方式。其主程序与示例4-1类似，宏程序调用参数与示例4-1相同，本例不再给出。立铣刀加工宏程序号为%9015，球刀加工宏程序号%9016。 示例 4-2 内球面加工 %9015(立铣刀) #6=#4+#26; 球心相对零点高度 #8=SQRT[#4*#4 - #6*#6] ; #3=ATAN[#6]/[#8]; 加工终止角 #8=SQRT[#4*#4 - #7*#7]; #5=ATAN[#7]/[#8]; 加工起始角 G90 G0 X#24 Y#25; 加工起点 Z5; G1 Z#26 F50; #5=#5+#17; WHILE [#5 LE #3] DO1 ; #1=#6 - #4*COS[#5]; Z #2=#4*SIN[#5] - #7; X G1 Z#1 F#9 X[#24+#2] G3 I-#2 #5=#5+#17 END1 G0 Z5 M99 示例 4-2 内球面加工 %9016(球刀) #6=#4+#26;球心相对零点高度 #8=SQRT[#4*#4 - #6*#6] #3=ATAN[#6]/[#8];加工终止角 G90 G0 X#24 Y#25;加工起点 Z5; G1 Z#26 F50; #5=#17; #4=#4 - #7; WHILE [#5 LE #3] DO1 ; #1=#6-#4*COS[#5];Z #2=#4*SIN[#5]; X G1 Z#1 F#9; X[#24+#2]; G3 I-#2; #5=#5+#17; END1; G0 Z5; M99; 4.2水平圆柱面的加工 水平圆柱面加工可采用行切加工 沿圆柱面轴向走刀，沿圆周方向进刀；走刀路线短，加工效率高，加工后圆柱面直线度好；用于模具加工，脱模力较大；程序可用宏程序或自动编程实现。 沿圆柱面圆周方向走刀,沿轴向进刀；走刀路线通常比前一方式长,加工效率较低,但用于大直径短圆柱则较好,加工后圆柱面轮廓度较好；用于模具加工,脱模力较小；程序可用子程序重复或宏程序实现,用自动编程实现程序效率太低。 4.2.1圆柱面的轴向走刀加工 示例4-3，为简化程序，以完整半圆柱加工为例(图4-4 a)。为对刀、编程方便，主程序、宏程序零点放在工件左侧最高点，毛坯为方料，立铣刀加工宏程序号为%9017，球刀加工宏程序号%9018。 示例 4-3 圆柱面的轴向走刀加工 %1000主程序 G91 G28 Z0 M06 T01 G54 G90 G0 G17 G40 G43 Z50 H1M03 S3000 G65 P9017 X-6 Y0 A126 D6 I40.5 Q3 F800 G49 Z100 M05 G28 Z105 M06 T02 G43 Z50 H2 M03 S4000 G65 P9018 X0 Y0 A120 D6 I40 Q0.5 F1000 G49 Z100 M05 G28 Z105 M30 宏程序调用参数说明 X(#24)/Y(#25)--圆柱轴线左端点坐标 A(#1)--------圆柱长 D(#7)--------刀具半径 Q(#17)-------角度增量,度 I(#4)----------圆柱半径 F(#9)---------走刀速度 示例4-3 圆柱面的轴向走刀加工 %9017 G90 G0 X[#24-2] Y[#25+#4+#7]; Z5; G1 Z-#4 F200; #8=1; 立铣刀偏置方向 #10=0; 角度初值 #11=#24+#1/2; 轴线中央X #12=#1/2; 轴线两端相 对中央距离 WHILE [#10 LE 180] DO1; #13=#4*[SIN[#10]-1]; Z #14=