抗硫采油气井口装置 文档资料 文档.ppt

b. 外围阀后座密封性能试验： ⑴ . 油管头下法兰接试压法兰， 4 、 5 、 6 阀全关 , 其余阀全 开，丝扣法兰堵头拆下，装上 1 、 2 、 3 阀的注脂阀，从 油管头下法兰输入压力空气，检验 4 、 5 、 6 阀后座密封 性能； 验收准则：丝扣法兰冒气泡为后座密封不合格，不冒 气泡为后座密封合格； ⑵ . 油管头下法兰接试压法兰， 7 、 8 、 9 阀全关 , 其余阀全 开，丝扣法兰堵头拆下，从油管头下法兰输入压力空 气，检验 7 、 8 、 9 阀后座密封性能； 验收准则：丝扣法兰冒气泡为后座密封不合格，不 冒气泡为后座密封合格； c. 整体连接密封性能试验： 油管头下法兰接试压法兰，阀全部半开 , 装上丝扣 法兰堵头 , 从油管头下法兰输入压力空气，检验整体连 接密封性能； 验收准则 : 在保压期间，水池内无任何可见水泡； 石油工业井控装置质量监督检验中心 2019 年 11 月 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置 一、什么是抗硫采油 ( 气 ) 井口装置： 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置是在完井以后，用于控制油 ( 气 ) 井的流量和井口压力，开、关以及井下作业时进行井口操 作用的装置（见图 1 ）。抗硫采油 ( 气 ) 井口装置各阀编号 有顺时针编号，也有逆时针编号，各厂不通，图 1 所示编 号为顺时针编号。 图 1 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置 法 兰 式 平 行 闸 阀 油 管 挂 试 压 阀 顶 丝 上 法 兰 油 管 头 T 形 截 止 阀 采 油 树 油 管 头 压 力 表 Y 形 截 止 阀 2 0 0 ( 或 7 ) B T 密 封 注 脂 阀 可 调 式 节 流 阀 ( 或 固 定 节 流 阀 ) 小 四 通 1 0 号 阀 9 号 阀 7 号 阀 8 号 阀 1 1 号 阀 4 号 阀 1 号 阀 2 号 阀 5 号 阀 3 号 阀 6 号 阀 图 1 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置 二、抗硫采油 ( 气 ) 井口装置的用途、特点及分类： 1. 用途： 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置用于自喷油（气）井，既能 作为生产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的 井口。 2. 特点： a. 与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方便； b. 油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密封， 増强了产品的密封性能； c. 设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取出 和对井口装置进行试压； d. 上法兰设计有试压、二次注脂装置； e. 采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增大 了抗硫采油 ( 气 ) 井口装置的保险安全性。 3. 分类：按不同的使用进行分类（见表 1 ） 2.3 分类：按不同的使用进行分类（见表 1 ） 表 1 采油 ( 气 ) 井口装置及代号 序 号 产 品 名 称 代 号 1 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置 采油井口装置 KY 采气井口装置 KQ 2 其它井口装置 注水井口装置 KZ 热采井口装置 KR 试油井口装置 KS 压裂酸化井口装置 KL 3 油管头 采油井口装置油管头 YY 采气井口装置油管头 QY 4 采油 ( 气 ) 树 采油树 YS 采气树 QS 三、抗硫采油 ( 气 ) 井口装置设计、制造和检验的相关 标准： 1 . 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置设计制造执行中华人民共和 国天然气行业标准 SY/T5127-2019 《井口装置和采 油树规范》和美国石油学会出版的 API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》； 2 . 在进行抗硫采油 ( 气 ) 井口装置检验时 , 执行中华人民 共和国天然气行业标准 SY/T5127-2019 《井口装置 和采油树规范》和美国石油学会出版的 API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》； 四、 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置的型号表示法及型号： 1 . 型号表示法 : 例： KQ65-70 抗硫采油 ( 气 ) 井口装置 K Q 65 — 70 压力 70MPa