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2009-2010年度品质部QC 人员职级评定 基础知识试卷 (满分100分,考试时间90分钟 一、填空题(满分40分,每空1分 1. 质量是指一组 的程度。 2. QC 是质量控制(检查意思,英文全称: ,公司内的QC 分为: 、 、 、 。 3. GB 指的是 ,ISO 指的是 ,公司现已通过 和 认证,管理者代表是: 。 46S 指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养 、 。员工在规定时间延迟 分钟内上班,视为迟到,提前 分钟以内下班视为早退,迟到早退按规定开具过失单,每次罚款20元起。迟到早退 分钟即旷工半天,每次罚款50元,迟到早退超过 分钟即罚款100元,并计旷工一天。 5. 公司常用板材有(要求文字和代码双重描述: 冷轧板SPCC 、电解板 、 SPHC 、SPGC 、 SGCC 、铝板 、铜板 、 SUS304 6.在图纸上常用的一些符号
指的是: 、 指的是 : 、基表示: 7.抽样检验时采用MIL -STD -105E 即GB2828.1-2003, 检验水平分为特殊检验水平和一般检验水平,当设定检验水平为Ⅱ级AQL 为1.0,批量数为10,抽样的样本量为: ,. 允收标准AC=0,RE=1. 8. 工作中内螺纹的检验工具是: 9. 我司现有产品主要的表面处理方式有 、 、 .等 10. GB/T 1804-2000Eqv ISO2768-1:1989是《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》标准,
图纸上说明:未注公差采用2768-M,长度尺寸403mm的公差为:,35mm的公差为:,未注公差.XXX +/-0.05指的意思是:。
11. 喷涂件特性检查的内容为:膜厚、、、
、。
12.数显游标卡尺的精确度为:
13. 产品折弯工序检查内容为:
二、判断题(每题1分,共22分
1. 在MIL-STD-105E抽检计划中特殊检验水准可分为I、II、III三級·····································(
2. 不合格品的处理分为代用(让步接受和报废两种. ··································································(
3 .当发现来料异常时的处理方法是通知仓库或采购办理退货····················································(
4. 铝板其它如冷板等检验项目与检验方法完全一样. ··································································(
5. 新来物料与标准规格有一点点偏差,但和库存物料规格完全一样,判定该物料合格入库······(
6. IQC无需做首件检验,所以上班后的第一件事就是等物料报检后直接检验·························(
7. 所用工具只要没损坏就可以使用. ······························································································(
8. 卡尺使用完毕后测定面之间,要离开2mm、滑块的紧固螺丝需要拧紧. ······························(
9. 千分尺的测量外径尺寸,精确度0.01 mm. ··················································································(
10. 6S无需天天做,只要能保证在客户来访和内部检查时不被查出问题就行. ···························(
11. 喷涂膜厚检查时测量的5个点中,因为有3个点的厚度在规格内,故判定为合格···············(
12. 喷涂件尺寸检查时由于喷粉的工艺缺陷导致尺寸不良,故判定产品为不合格···················(
13. 检查落料产品时落料尺寸偏小,但是计算折弯尺寸时可以调整,故判定落料尺寸OK······· (
14. 检查压铆与涨铆的底孔时偏大,压铆实验确认压铆扭力合格,故判定可以正常生产············(
15 .样品报检时项目工程师提供图纸没有盖章,由于产品紧急需要优先做检查··························(
16. 为了保证工件运输过程安全,必须采用一些带粘胶性质的包装材料包装·····························(
17. 数冲加工一产品,总长比图纸要求小5mm,所以唯一的解决办法是改动程序,调整到与图纸
尺寸一致
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