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《轴类零件机械加工工艺规程的制定》工作任务页3 定位基准的选择 一、任务概述与要求： 定位基准选择正确与否， 关系到拟定工艺路线和夹具设计是否合理， 并将影响到工件的加工精度、生产率和加工成本。因此，定位基准的选择是制订工艺规程的主要内容之一。 要求：能够正确选择轴类零件的定位基准。 二、任务目的： 1. 熟悉基准的概念及分类； 2. 掌握定位基准的分类及选择原则； 3. 掌握轴类零件定位基准的选择方法。 三、参考资料： 教材：郑修本《机械加工工艺学》主编；《机械加工工艺手册》， 阶段1基准及其分类【教材p15、47】 （1）径向的主要设计基准是 （2）轴向的主要设计基准是 （3）思考如何保证形位精度要求？如何安装在机床上？ 阶段2 精基准的选择 选择原则 基准重合原则 基准统一原则 自为基准原则 互为基准的原则 含义（具体解释） 阶段3粗基准的选择 选择原则 相互位置原则 重要表面原则 余量最小原则 余量最小原则 不重复使用原则 含义（具体解释） 总结 选择定位基准时，应该先选择经基准还是粗基准？使用定位基准加工时，是先用粗基准还是精基准？为什么？ 轴类零件的粗基准一般选择（ ） 轴类零件的精基准一般选择（ ），若需要热处理，再次磨削时需要修研中心空，保证定位精度的精度和表面结构。 训练环节 定位基准的选择 （1）试为该零件首道机械加工工序选择粗基准，并说明选择依据。 （2）试为该零件选择精基准，并说明选择依据。 （3）任务零件的设计基准为 , 任务零件精基准选：（ ） 依据：（ ）夹紧方式（ ）； 任务零件粗基准选择：（ ）依据：粗基准的选择原则第（ ）条， 夹紧方式（ ） 互查互评（评价人： ） 最后成绩： 成绩：