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轻质隔墙工程监理要点（细则） 装修工程之四 轻质隔墙包括板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程。 一、材料质量控制 1、各种轻质隔墙所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要 求和国家现行有关材料技术标准规定， 应有产品合格证和性能测试报告。 2、木材的含水率应符合设计要求。可燃材料应作阻燃处理，符合国家消防 B1 级的要求。 3、人造板的甲醛含量应进行复验，合格才准使用。 4、有隔声、隔热、阻燃、防潮要求的，材料应有相应性能等级的检测报告。 5、玻璃板应采用安全玻璃（钢化玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃、有机玻璃等） 严禁使用普通玻璃。 6、填充材料应干燥，材料应符合设计要求。 二、施工质量控制 （一）轻质隔墙的一般规定 1、轻质隔墙应对下列隐蔽工程项目进行隐蔽验收： 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压； 木龙骨防火、防腐处理； 预埋件或拉结筋； 龙骨安装； 填充材料的设置。 2、轻质隔墙与项棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 3、民用建筑轻质隔墙的隔声性能应符合现行国家标准 《民用建筑隔声设 计规范》（ GBJ118）规定。 4、按设计要求位置正确放线（沿地、顶、墙、柱） 。施工安装时对边线 安装，并随时校核垂直度、平整度。 1 （二）板材隔墙安装质量控制： 1、隔墙板安装所需的预埋件， 连接件的位置、 数量及连接方法应符合设 计要求，与周边基体结构连接牢固。 2、有抗震要求的， 应按设计要求用 U型钢板卡固定条板的顶端。 在两块条板顶端拼缝之间用射钉将 U 形钢板卡固定在梁和板上。 随按板随固定。 3、隔墙板安装顺序应从墙的结合处开始。 事先应将隔墙周边及板侧清刷干净，在墙面、顶面、板的顶面、侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置就位，用木楔顶在板底、平推、上顶使板缝冒浆，用刮刀刮平。安装过程中随时用检测设备检查其垂直度、平整度。粘结完毕，随即用 C20干硬性砼将板下口堵严，当其强度达 10MPa以上时，撤去板下木楔，用同强度的干硬性砂浆灌实。 4、板缝处理：安装 10d 后，检查板缝有无裂缝，进行修补。清理浮灰，对阴角缝，刮胶粘剂，贴 50mm宽玻纤网格胶带，转角隔墙在阳角处粘贴 200mm（每边各 100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂括平。 5、板面装修：按设计要求。一般居室，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。 （三）骨架隔墙安装质量控制 1、边框龙骨与基体结构的连接应符合设计要求，连接牢固、平整垂直、 位置正确。 2、设计有隔墙地枕带时，应先施工 C20细石砼枕带，其强度达 10MPa以上才可进行龙骨安装。 3、固定沿地、沿顶龙骨、 沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定， 间距应不大于 600，应与竖龙骨位置错开，交接处平顺。边框竖龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于 1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 （衬垫橡胶密封条或沥青泡沫塑料条） 4、竖向龙骨间距根据石膏板宽度而定， 一般在石膏板板边、 板中各设置一根，间距不大于 600mm，贴磁砖时应不大于 120mm，圆曲面隔墙、 2 沿地、顶龙骨固定间距一般为 150mm。 5、横向除门窗框处外按设计要求分格，隔墙高度超过 3.5m 时，竖向龙 骨间应加专用横向加强龙骨条。 每道隔墙应至少设置一条通贯龙骨与各龙骨以支撑卡锁紧相交。 6、石膏板铺设宜竖向安装， 长边落在竖骨上。 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 石膏板用自攻螺钉固定，沿周边钉距不应大于 200mm，中间部分螺钉间距不应大于 300mm，螺钉与板边缘距离应为 10～16mm，钉头埋入板内，不得损坏纸面，钉眼用石膏腻子抹平。 7、隔墙端部石膏板与周围墙、柱留 3mm槽口。先在槽口处加注嵌缝膏， 然后铺板，挤压嵌缝膏，使其紧密接触。 8、墙内按设计要求铺设填充料，应铺满铺平与安装另一侧板同时进行。 9、板缝处理：板缝内浮土清除干净后， 刷一道 50#浓度的 107 胶水溶液。用小刮刀将接缝腻子嵌入板缝， 嵌满嵌实，刮平。待干透后检查是否有裂缝，对裂缝重新嵌补。 在接缝处刮约 1mm腻子，然后粘贴玻纤格带，压实刮平。当腻子开始凝固又潮湿状态时，再刮一道腻子，玻纤 埋入其中，将板缝隙拉平。 （四）活动隔墙安装质量控制 1、活动隔样制作方法和组合方式应符合设计要求。 无详图时可参考工业推拉大门图集。 2、活动隔墙推拉轨道 （一般为吊挂式） 应有基体结构可靠连接， 位置正确。在基体结构上应预埋连接埋件或梁侧埋化学锚固螺栓连接， 严禁采用膨胀螺栓连结，并应经原设计单位签认。 （原设计安排此活动隔墙者例外） 3、活动隔墙上的组装件、推拉件、制动件应安装牢固，位置正确，推拉平稳、灵活