喷浆技术交底教学文案.doc

喷浆技术交底 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 交底内容： 一、施工准备 1 材料要求： 1.1 水泥：水泥使用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书，性能检测报告，进场后复试合格。 1.2 砂： 细骨料应使用质量合格的中砂，粒径0.35-0.5mm。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应对其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标进行复验。 1.4 拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外，胶液属于特殊材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定，并应有出厂合格证； 2 施工机具 2.1 混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 3 作业条件： 3.1 喷浆前经报有关部门验收通过，安全防护措施到位。 3.2 喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须低于5℃以下施工时，应加入防冻剂。 施工范围：加气混凝土墙体、烟道外漏部分、剪力墙、需要喷浆，混凝土空心砖墙及梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。 操作要点 工艺流程：基层处理→基层验收→挂网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1 基层处理： 喷砂施工前应清理混凝土基层面。 1.1.1 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂 剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前挂网完毕。 1.1.3 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于墙面有模板和塑料袋等垃圾，严禁喷浆，必须清理干净后进行喷浆。 1.1.5部位要求： 、飘窗底板，阳台底板，空调机板需要喷浆。 、楼梯板和梯梁不喷浆，屋面女儿墙（内墙）下口留600mm做防水不喷浆。 1.2 基层处理结束后，邀请项目部及监理验收，合格后方可进行下一步工序。 1.3 用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润，由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，湿润标准以渗入加气混凝土砌块8-10mm为宜。 1.4浆料配制： 1.4.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量，且允许偏差应满足表3.2.1的规定。 1.4.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。 1.4.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。 1.5 喷浆施工： 1.5.1喷涂前基层应清洁，无油污、脱膜剂等，混凝土基层应清理，孔洞应按前述方法修补，经验收合格后方可施工。 1.5.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。 1.5.3风力四级及以上时，不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。 1.5.4 喷涂施工时，喷射压力宜为0.4MPa～1.0 MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m～1.5m；喷枪与墙面角度宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工 。 1.5.5 正式喷涂前，应进行现场试喷，试喷面积不小于10m2，确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离，方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。 1.5.6 喷涂时，将浆料以圆点 、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径 2～5mm。 1.5.7 喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。 1.6 养护： 喷浆浆料初凝后，应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，从第二天开始应采用喷水养护，每天2～3次，干燥高温及风大季节应增加喷水1～2次，喷水养护不应少于3d。 三、喷浆质量要求 外观质量检验应符合下列要求： 1 喷砂浆料界面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。 2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面；喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。 3 喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于70%。 4 成型并养护完毕的