合金元素对不锈钢组织的影响
不锈钢的耐蚀性主要是由铬的存在决定的。铁-铬二元系是不锈钢的基础。添加其他各种合金元素可明显影响和改变合金的组织和性能,从而获得适合于不同用途的各种类型不锈钢。
1.1铬
铬是不锈钢的主要合金元素,对耐蚀性起着决定作用。钢中含铬约5%已能明显提高其耐蚀性。但不锈钢中含铬量通常在12%以上。
铬是稳定α铁和缩小γ铁相区的元素。纯铁的确Ac3点位于910℃,随铬含量增加,Ac3点先下降,在7.5%Cr时为830℃,继而迅速升高。Ac3点对纯铁为本1390℃,随铬含量增加而降低,在12~13%Cr时降至约1000℃,这时γ区也就封闭了。铬含量小于12%的合金在加热和冷却时发生α≒γ转变;而铬量大于13%的合金则不发生任何相变,整个温度范围内均保持γ相组织,其晶粒度不能通过热处理加以改变。
在含铬量约45%的合金中,低温时有σ相析出。σ相是FeCr化合物,当温度高于820℃时便溶于α相中。铁素体铬钢中存在σ相会使钢产生脆性。这种脆性常在600~800℃温度范围内长时间保温后出现.
碳的存在对状态图有显著影响.它使奥氏体相界移向高铬方面,并扩大了α+γ双相区。
碳的影响还表现在形成特殊的碳化物。随铬含量不同,可形成(Fe,Cr)3C,(Cr,Fe)7C3,(Cr,Fe)23C6等。
根据碳含量的不同,可把含18%Cr的钢分成三类。即小于0.08%C的铁素体钢,0.
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