液氨冷库突发环境事件预防与预警方案.doc

液氨冷库突发环境事件预防与预警方案 1.1环境风险源监控 1.1.1气体系统 氨制冷压缩机房上放设置喷淋装置以及安全阀，当液氨发生泄露时，安全阀被顶开，并发出声音，此时喷淋装置开启将泄露处进行喷淋。 氨瓶必须每三年进行技术检查一次，如发现瓶壁有裂纹或局部腐蚀，其深度超过公称壁厚的10%以及发现有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时，应禁止使用。要严格执行氨瓶的使用、储存、运输、保管的操作规程和使用的注意事项。在加氨的过程中漏氨，立即关闭氨瓶出液阀，加氨站的加氨阀，用喷淋装置喷水淋浇漏氨部位，迅速将氨瓶推离加氨现场。 1.1.2运输过程 液氨由厂家负责送至冷藏库厂区内。罐车是液氨的运输工具，必须认真执行《压力容器安全技术监察规程》及原劳动部颁发的《液化气体汽车罐车安全监察规程》的有关条款。 （1）液氨罐车必须具备以下条件，方可使用。 新制造的液氨罐车必须有材质分析、探伤检查、热处理、水压试验和气密试验等技术资料，并有合格证书，旧罐车应按期检查。 安全阀、压力表、液位计、进出口阀、手动放空阀、压力表经过校验并有铅封。 色别、标志必须清楚。 静电接地装置要完好。 （2）新安装或检修的液氨罐车首次使用，应用N2置换，主罐内氧气含量不大于3％，或抽真空，使罐内真空度不低于650 mm汞柱后方可弃液氨。 （3）罐车必须专用，不得混装。 （4）罐车必须定期检验。液氨罐车检验间隔是：每6年进行1次全