食品企业安全生产应急预防与预警方案.doc

食品企业安全生产应急预防与预警方案 1.1危险源监控 1.1.1危险源监测监控方式、方法 对危险源和危险目标的监控主要对危险源落实操作人员巡回检查、专业人员检查、领导定期检查、视频监控的方式实施监控。在制度保障方面，建立设备等相关的管理制度和安全操作规程。 1.1.2预防措施 事故类别 主要防范措施 火灾、爆炸事故 1、消除、控制火源。存在的主要火源为检修用火，电气火花，雷击以及人员带入的火种（吸烟等）。应加强这几个方面的管理，严格执行防火制度和安全操作规程，加强外来人员的管理，定期检查维护电气设施等； 2、完善消防设备和器材，确保正常可靠，加强消防演练，提高事故应急救援能力，将事故控制在初发期； 3、防止易燃易爆危险品泄漏、达到爆炸极限等； 4、防止危险化学品出现泄漏，导致火灾爆炸事故； 5、防止出现电气火灾事故； 6、进入爆炸危险区域车辆要、带防火罩； 7、设置可燃气体报警议，做好储存安全设施。 泄漏事故 防止危险物料泄漏，如确保法兰、管线完好。 做好储罐、仓库的预防泄漏的防范措施； 配备可燃气体泄漏检测报警仪； 物体打击 1、加强对员工的安全教育，作业人员必须戴好安全帽，穿好劳动防护用品； 2、起重物下方不能有人作业、行走。 3、物品堆放合理，防止坍塌。 车辆伤害 1、设置交通限速和警示标志； 2、加强驾驶员的安全教育和管理，不违章行驶，严禁酒后驶车和超载、超速行驶； 3、定期保养、维护好作业车辆，保持完好状态； 4、进入厂区、车间车辆要按路线慢速行驶。 高处坠落 （1）、严格执行规章制度； （2）、对于人操作失误和注意力不集中，可 “旁站监理”的管理监控手段做好对一些重点过程、重点区域的“旁站监督”，比如安装、拆卸、调试起重设备时，特殊高处作业过程中等，安排专职安全员做好 “旁站监督”，以减少人失误和注意力不集中所造成的危害； （3）、要重视安全教育； （4）、要重视施工现场的安全生产检查、整改，施工作业人员是否遵章守纪，是否按高处作业方案的交底要求去进行施工，现场安全防护设施是否损坏，有没有及时修复，高处作业人员是否按规定佩戴安全防护用品等等都要靠安全检查来解决； （5）、做好安全防护措施，严格执行安装前的检查及安装后的验收手续，尽可能避免因装置失灵而导致的坠落事故； （6）、配备合格的劳动防护用品； （7）、合理安排作业流程，尽量减少露天高处作业的时间； （8）、夜间不安排高处作业、避开高温、低温时间段进行高处作业等。 机械伤害 1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车； 2）机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；作业环境保持整洁卫生； 3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停机；二是避免误开动其他设备； 4）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入； 5）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。 触电 1、合理配备和使用电气设备，按照负荷配备电气设备，电器设备及线路要有可靠的接地（零）保护系统； 2、对电器设备及线路要定期检查、检测、维护、保持完好状态； 3、电器设备及线路的安装、维修，必须严格遵守作业规程，正确使用防护用品，同时做好现场监护工作； 4、电气作业人员应经过专业培训持证上岗，非电气作业人员禁止进行电气作业； 5、生产现场设备设施安装漏电保护装置。 中毒与窒息 加强储罐及管道、仪表等密封性检验，防止出现泄漏。 对溶剂高浓度场所加强通风、排风措施。 在抢险或泄漏源附近作业时应采取防护措施，佩戴呼吸用具。 进入密闭场所（如储罐内部）作业前要进行置换和检测，作业过程中要有监护人和佩戴呼吸器具。 严格控制在溶剂高浓度场所的作业时间，增加作业人员的轮换频率。加强从业人员培训教育，使从业人员增强自我保护能力。 物理灼伤 1、遵守安全操作规程； 2、加强安全防护措施、加强个人防护。 电气火灾 线路敷设合理、符合标准； 使用符合标准的电工器材； 禁止野蛮使用 电气设备； 平时经常检查、维修、保养电气线路、电气设备； 电气线路、设备附近不得堆放可燃物、易燃物； 禁止超负荷运行。 1.2预警行动 1.2.1预警条件及预警分级 根据可能导致的危害程度、影响范围，本公司生产安全事故实行三级预警：Ⅲ级、Ⅱ级、Ⅰ级，预警条件及分级如下表： 预警级别 判断标准 Ⅲ级 厂区出现部分车间、工段停产情况； 需要厂区部分场所、单元的人员、车辆疏散的情况； 出现重要设备事故； 自然