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产品质量实测操作指引
前 言
为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,进一步提高公司的质量管理
水平,实现工程质量管理的标准化、常态化,不断的去总结经验,贯彻中
建总公司的“过程精品”方针及中建四局“简洁、实用、能执行”的管理
理念,认真落实过程管理及局《项目管理达标手册》要求,检验实体工程
质量与标准的偏差度,不断规范、提升现场质量管理工作。
为公司的再次大发展,紧紧围绕“以成本管理为中心,五个走在前列”
和高质量的发展的总体目标,为进一步规范、提升施工现场质量管理工作
及形成标准的工序流程,检验公司质量标准化运行的效果及质量管理的纵
深发展,树立企业品牌形象,适应市场发展需要,使公司在激烈的市场竞
争中占据优势,特编制此实测操作指引。
目 录
仪 职 尺
差
器 责
控
介 分
制
绍 工
篇
定
尺
加
工
篇
观
感
质
量
篇
防
渗
漏
篇
防
空
鼓
开
裂
篇
数
据
计
算
及
统
计
一
仪器介绍
1、靠尺
主要功能:①、与楔形塞尺配合测量墙体平整度 ②、测量墙体、门窗框垂直度
③、与钢塞尺配合测量接缝高低差
2、楔形塞尺 3、塞尺
主要功能:与靠尺配合测量平整度 主要功能:与靠尺配合测量接缝高低差
4、阴阳角尺 5、激光测距仪
主要功能:测量阴阳角的方正度 主要功能:测量开间、进深尺寸
6、钢卷尺 9、楼板厚度测试仪
主要功能:①测量结构的截面尺寸
②测量物体的高度等
7、30m钢卷尺
主要功能:监测楼板厚度
10、线锤
主要功能:测量大长度距离
8、空鼓锤
主要功能:测量粉刷、地坪是否空鼓 主要功能:检查模板垂直度
10、激光扫平仪 11、激光铅直仪
Fukuda
主要功能:打出激光垂直线和水平线
主要功能:打出激光垂直线
12、经纬仪
13、游标卡尺
主要功能:测量防水的厚度
主要功能:监测一物体上下垂直度
二
职责分工
职 责 分 工
1. 公司工程部负责指南的编制、修订及解释;
二
2. 公司、分公司工程部负责每月对项目上月或当月实体工程按指南抽查,抽查
范围为生产经理、工程质量负责人、施工负责人每人每月实测数据的3.3%
,且每栋房不少于一层楼面;
3. 各专业施工员对分管专业分部分项必须100%实测实量;
4. 施工负责人为实测实量的直接第一责任人,对控制点、轴线、控制线、标高
控制点必须100%实测实量,并对施工员的实测实量数据不少于30%进行复
核;
5. 质量负责人为实测实量监督第一责任人,并对项目实测实量数据真实性负直
接责任,必须对施工负责人的实测数据100%进行复核;
6. 质量负责人对施工员的实测数据不少于50%进行复核;
7. 项目经理/执行经理对实测实量负直接领导责任;
三
尺差控制篇
尺差控制篇—-模板安装
1、模板定位线 测量工具:5m钢卷尺
尺差控制篇—-模板安装
1、检查模板定位 合格标准:【-1,0】mm 测量工具:5m钢卷尺 数据记录:每面墙三尺最 大值为一计算点
模板定位线
模板控制线
尺差控制篇—-模板安装
2、模板垂直度 合格标准:垂直度偏差>5m,【5】mm;≤5m【3】mm 测量工具:5m钢卷尺 线锤 数据记录:每一线锤三个实测值偏差最大值为一计算点
离
墙
5
0c
m
墙
中
第
二
次
离
墙
5
0c
m
第
一
次
测
量
量
第
三
次
测
量
尺差控制篇—-模板安装
3、模板螺杆排数 合格标准:①底排螺杆离地不大于20cm;②顶排螺杆离板底不大于20cm;③阴角螺杆距离
阴角墙面不大于20cm;④阳角螺杆距离阳角不大于10cm;⑤层高 2.8—3.2m 设置6排螺杆 、3.2—3.8m 设置7
排螺杆、3.8—4.6m 设置9排螺杆、4.6—5.6m 设置11排螺杆;允许偏差[-50,10]mm 测量工具:5m钢卷尺
数据记录:每一点一个计算点
离顶板不大 于20cm
①、阴角不 大于10cm
②、阴角不 大于20cm
离地不大于 20cm
尺差控制篇—-模板安装
4、模板标高 合格标准:标高【-5,+5】mm 测量工具:钢卷尺、激光水平仪 数据记录:
以最低点为基准点,计算与其他点之间的偏差。偏差值≤10mm时实测点合格;最大偏差值≤15mm
时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大值>
20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计。
第
第
一
二
第
点 点
五
点
第 第 四 三
点 点
尺差控制篇—-砼结构
3、截面尺寸偏差 合格标准:截面尺寸偏差【-5,8】 测量工具:5m钢卷尺 数据记录:第一尺和 第二尺的最大值
墙或柱
第二尺
1 5 0c
m
第一尺
地面
0c
m
尺差控制篇—-砼结构
4、表面平整度 合格标准:【0,8】mm 测量工具:2m靠尺、楔形塞尺 数据记录:
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