数控车床操作工（中级）电子教案1-4章.pptVIP

《数控车床操作工 （中级）》电子教案 第1章 数控车床操作工考核标准介绍 【教学目标】 掌握中级数控车床操作工职业概况与基本要求；掌握数控车床的安全操作规程；掌握数控车床的文明生产和职业守则；通过学习，能够正确操作机床，保证安全操作。 【工具设备】 数控车床若干。 【教学方法与课时安排】 教师讲授、演示、演示与学生讨论相结合的教学法。共用2～4学时。 【教学过程及内容】 1.1 中级数控车床操作工职业概况与基本要求 1.1.1职业概况 1.职业名称 数控车工。 2.职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。 3.职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 4.职业环境 室内、常温。 5.职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 6.基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 7.培训要求 （1）培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于200 标准学时；高级技师不少于200 标准学时。 1.1.2基本要求 1.职业道德 （1）职业道德基本知识 （2）职业守则 2.基础知识 （1）基础理论知识 （2）机械加工基础知识 （3）安全文明生产与环境保护知识 （4）质量管理知识 3. 中级数控车工工作要求 （1）加工准备 （2）数控编程 （3）数控车床操作 （4）零件加工 （5）数控车床维护和故障诊断 1.2数控车床的安全操作规程 1.2.1数控车床一般安全规则 1.操作必须穿工作服，戴袖套和防护眼镜，女同志要戴安全帽。 2.装夹刀具和工件必须牢固。 3.卡盘扳手用完后必须随手取下，以防飞出伤人。 4.不能用手刹住正在旋转的卡盘或齿轮、丝杠等。 5.车床主轴未停稳时，不能用精密量具测量工件。 6.在切削工件期间不要清理切屑。 7.清除切屑要用钩子和刷子，不可用手直接清除。 8.不可用手触摸转动着的卡盘或工件表面。 9.安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。 10.不得倚靠在车床上操作。 11.不要随便装拆车床上的电气设备和其他附件。 12.工作完毕后，必须清除车床及其周围的铁屑和冷却液，并用棉纱将床面擦干净后加上机油。 1.2.2 数控车床操作安全规则 1.开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。 2.机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 3.检查电压、气压、油压是否正常，有手动润滑的部位要先进行手动润滑。 4.加工前使各坐标轴手动回零(机床原点)。 5.程序输入后，应认真核对，确保无误，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。 6.未装工件以前，空运行一次程序，看程序能否顺利执行，刀具长度的选取和夹具的安装是否合理，有无超程现象。 7.检查各刀头的安装方向及各刀具旋转方向是否合乎程序要求。 8.查看各刀杆前后部位的形状和尺寸是否合乎程序要求。 9.每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。 10.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，一定要重新测量刀长并修改好刀补值和刀补号。 11.手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，弄清正、负方向，认准按键，然后再进行操作。 12.在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。 13.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停机处理。 14.自动加工过程中，不允许打开机床防护门。 15.加工镁合金工件时，应戴防护面罩，注意及时清理加工中产生的切屑。 16.操作结束后，要做好机床卫生清扫工作，擦净导轨面上的切削液，并涂防锈油，以防止导轨生锈。 17.依次关闭机床操作面板上的电源开关和总电源开关。 1.3数控车床的文明生产和职业守则 1.3.1文明生产 1.工作服、鞋、帽等应经常保持整洁。 2.正确使用机床和做好机床设备的维护保养工作，使设备经常处于完好状态。 3.图样、工艺卡片安放位置应便于阅读，并注意保持清洁和完整。 4.工具、刃具和量具都要按现代工厂对定置管理的要求，做到分类定置和分格存放，使用时要求做到重的放下面，轻的放上面。不常用的放里面，常用的放在随手可取的方便处。应按工具箱内的定置图示位置存放，每班工作结束应整理清点一次。 5.精加工零件应用工位器具存放，使加工面隔开，以防止相互磕碰而损伤表面。精加工表面完工后，应适当涂油以防锈蚀。 1.3.2数控车工职业守则 1.遵守法律、法规和有关规定。 2.