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ANSYS Workbench 显示动力学 质量块冲击薄板 案例分析： 本例模拟一立方体刚性质量块以速度 300mm/s 冲击一方形薄板的过 程，立方体质量块的边长为 20mm，方形薄板的边长为 200mm，厚 度 为 10mm ， 薄 板 材 料 为 显 式 材 料 Steel 1006 ， 立 方 体 材 料 为 IRON-ARMCO，分析薄板在冲击载荷作用下的连续动态过程。 几何模型的建立 打开 workbench，载入几何模型模块和显式动力学模块，生成的几何 模型为显式分析做准备。 双击 A2 打开几何模型，在弹出的单位选择窗口选择长度单位为 mm。 1 点亮 xy 工作平面，同时点击面对视图图标来确定一个比较方便建模 的视角。 XY 平面显示如下，可以开始进行 XY 二维平面内的几何建模操作。 切换到草图模式 进行草图建模编辑。 2 点击 Draw 主目录条下面的 Rectangle 生成方形几何外形线。在坐标原 点附近拖动鼠标形成一个方框草图。 对方框草图进行位置约束和几何尺寸的标定。假设薄板平面依坐标轴 3 对称，则每个边距离平行坐标轴的距离均为 100mm。约束各条边 界。 点击尺寸 Dimensions 主条目下面的 General 来标注几何尺寸。点击 Y 坐标轴，按住 Ctrl 键，点选右侧线段，出现距离标注如下图。 依次标注其余三条线段的到平行坐标轴的距离，修改标准尺寸均为 100mm，同时四条线段均为蓝色，说明线段均约束完全。 4 点击 concept 在下拉菜单中选择 surfaces from sketches 点击 SurfaceSK1，然后点亮 xyplane 下的 Sketch1，在 base objects 后 面点击 apply 确认。在 SurfaceSK1 右键 generate 生成几何面。 生成有有厚度的实体。点击 create 下拉菜单 Extrude 拉伸实体。 5 选择 base object 为 sketch1，实体的厚度 Depth 为 10mm 点击 Extrude1 右键 generate。 点击 creatives 在下拉菜单中滑动鼠标至 primitives 选择 box。 6 点击 box1，设置立方块的位置和几何尺寸参数，其中第一点的 X、Y、 Z 坐标分别是-10mm，-10mm，20mm，以及边长均为 20mm，点击 generate 生成立方体。相对位置如下图所示。 因为在分析时，面体不用作为一个单独分析的结构，因此抑制面体， 点击 surface body 右键 suppress body。 7 双击 B2,在弹出来的窗口中选择 Explicit Materials， 选择材料 STEEL1006 和 IRON-ARMCO 抑制 Structural Steel，点击 Structural Steel 返回工程 ，点击 model（B4）右键 refresh，再双击打 8 开。 点击第一个 solid（方形平板），设置材料为 steel 1006，刚度行为为柔 性， 点击第二个 solid（立方块），设置材料为 IRON-ARMCO，刚度行为为 刚性， 9 划分网格，，mesh 右键 insert 选择 sizing，重复三次。 选择视图，鼠标右键 view 选择 right。 10 选中立方块的所有边线。设置立方体网格大小。每 如下图框选 edge， 11 12 13 14 框选所有的 edge。 15 速度大小为-Z 方向，大小为 300mm/s 分析设置 设置分析终止时间为 0.15s，其他默认。 16 插入等效应力云图 插入变形云图 插入变量曲线图 17 求解 18 分屏显示各个角度的结果。 点击 MIN 和 MAX 取消最大最小值标记。显示不同侧面的等效应力图 显示不同侧面的位移云图。 19 最大等效应力随时间变化曲线图 chart 设置等效应力云图动画显示。分别设置为 100 frame 和 1 sec。点击右 侧保存。根据路径提示存放视频文件。 20