上层建筑焊接工艺.pdfVIP

上层建筑焊接工艺 一、适用范围 本工艺适用于各类船舶的碳钢上层建筑的焊接， 对于上层建筑的特种 材料，若不适用本工艺，则另出焊接工艺。 二、引用规范性文件 Q.RS.40—003— 2008 CO2 保护半自动焊通用工艺规范 Q.RS.40—005— 2008 埋弧自动焊焊接工艺规范 Q.RS.40—009— 2008 普碳钢、高强钢不锈钢及铸钢件焊缝返修工 艺规范 Q.RS.40—015— 2008 火工矫正与成型工艺规范 三、焊工资格 1. 凡是参加此焊接工作的人员应参加过相应的焊工培训，并取得船 级社颁发的证书， 证书在有效期之内， 且焊工只能从事与其证书上相 应的焊接工作。 2. 焊工、装配工必须带好自己的使用工具和防护用品。 四、工艺内容 1.焊接方法及焊接材料 1.1 定位焊采用 CO2 保护半自动焊或手工电弧焊，焊接材料为： CO2 保护半自动焊 焊丝 LW-71 （Φ1.2）；手工电弧焊 E5015 （Φ3.2 ） 。 焊条在使用之前必须 350℃~400℃烘焙 1~2 个小时，并保温使用。焊 条一旦受潮，则严禁使用。 1.2 拼板焊缝为埋弧自动焊，焊接材料为：焊丝 H10Mn2 （Φ3.8 ），焊 剂 SJ101。焊剂在使用之前必须 250℃~300℃烘焙 1~2 个小时，并保 温使用。焊剂一旦受潮，则严禁使用。 1.3 其他焊缝均采用 CO2 保护半自动焊，焊接材料为：焊丝 LW-71（Φ 1.2）。 2.焊前及装配要求 2.1 清理：焊缝边缘 20mm 范围内，清除油柒、油、灰、锈、水等对 焊接有危害的物质 ,使其干燥、清洁。 2.2 定位焊要求 定位焊的焊缝长度为 40mm，间距为 350mm，焊缝金属高度不超 过 3mm。 3.焊接要点 为减小焊接变形， 对薄板结构进行刚性固定后再进行焊接， 焊接薄板 对接缝时， 总是先将板材四周用定位焊固定于刚性平台上， 然后用逐 步退焊法或跳焊法进行焊接。 3.1 拼板焊接 a、为减小变型，应尽量减少焊缝数量，采用大板进行拼接，装配 间隙 0-2mm。 b、参照焊接规范参数进行焊接，采用小电流快速焊。待分段翻身 后，总组之前焊非构架面的甲板封底焊缝（表 1 中第 2 条焊道）。 表 1. 焊 接 规 范 钢板厚 焊 焊丝 电弧 度 坡 口 形 式 焊 道 布 置 道 直径 焊接电流 焊接速度 (mm) 号 (mm) (A) 电压 (cm/min) (V)