重大危险源检测、评估、监控措施和应急救援预案.doc

乐沙石矿字[2010]04号 石马坝煤矿关于煤矿重大危险源 检测、评估、监控措施和应急救援预案 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，遵照《煤矿安全规程》、《四川省煤矿安全管理标准》之有关规定，特拟定本矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急救援预案。 第一章 矿井基本情况 第一节 矿井基本情况 矿井始建于1995年4月，1998年12月竣工验收投产，矿井设计生产能力6万吨/年，核定生产能力6万吨/年，实际生产能力5.8万吨/年（2009年），现有从业人员300人，矿井“五证一照”齐全，属合法生产矿井。 矿井主采K6、K7、K8煤层，2009年储量复核结果，目前现有地质储量148.8万吨，保有储量94.6万吨，服务年限尚有10.5年。 第二节 矿井基本地质情况 1.地质构造，井田位于峨马复式背斜东翼北端较宽缓地带，构造简单，基本属向斜东翼一侧，走向近东西，倾向北，倾角4~6。，生产过程未揭露大的断层，褶曲构造。 2.煤层赋存情况，矿井主采K6、K7、K8煤层，K6煤层为“二.一”结构，平均纯煤厚度0.35m ,煤层顶板为灰，深灰色粘土岩，底板为深灰，灰色粘土岩或炭质粘土岩；K7煤层为复合结构，有三层夹矸，平均纯煤厚度0.45m，煤层顶板为深灰色砂质粘土岩，粘土岩，底板为深灰色粘土岩，局部为炭质粘土岩 煤层层间距：K6~K7为5.48~8.35m，平均6.56m；K7~K8为6. 3.矿井瓦斯等级，二OO九年鉴定矿井相对瓦斯涌出量为32.1 m3/T，绝对瓦斯涌出量为 4.煤层自燃性倾向，煤尘爆炸指数： 煤层自燃倾向性为2级（K6、K7、K8）自燃。煤尘爆炸指数：K6为37.18%，K7为41.15%，K8为38.88%，有爆炸性。 5.矿井水文地质，水文地质条件简单。矿井最大涌水量 38 m3/h，正常涌水量25m3 6.矿井相邻煤矿：矿井上山长沙坪煤矿相邻留有50m边界煤柱；下山与黄泥埂煤矿相邻，留有50m 边界煤柱，西部是急倾斜陡带，露头有采空区。周边无小煤窑开采。 第二章 矿井生产现状 第一节 矿井开拓 矿井采用一对斜井开拓，主斜井口标高+430.6m，净断面积5.93m2斜长442.51m，坡度28°,落平标高+226.36，风井井口标高+431m，净断面积5.08 m2 第二节 矿井开采情况 现开采+232m水平，分东西两翼采区，东西翼采区均沿+232m水平布置水平运输大巷和水平配风巷，各煤层采用沿倾斜条带布置，采煤方法为倾斜长壁对拉工作面采煤法，主采K6 矿井现有对拉工作面1个（K6煤层）掘进工作面3个；采煤工艺是截煤机掏槽，放松动炮落煤，刮板运输机、皮运机出煤，工作面支护采用DW08—300/100型单体液压支柱，采空区采用砂带充填。掘进工作面采用爆破破岩，装砂机出砂和刮板运输和皮带运输至煤仓，掘进工作面采用锚喷或预制块发碹支护。 第三节 矿井主要生产系统情况 一、通风系统： 矿井采用中央并列式抽出通风，地面安装两台对旋式主要通风机，一台工作，一台备用；主要通风机型号为FBDCZNO13/2X45型，电机功率为45KwX2，额定风量1500~2500m3/min额定静压1200~2000Pa，现实际风量为1440m3/min，负压为2250Pa，矿井等积孔0.8 二、供电系统： 矿井形成双回路供电，一趟魏西线、二趟是大沫电站专线，主变压器JS300KV2台，JS200KVA1台，JS100KVA一台，由10KV变为380V下井。（300KVA供井下，中性点不接地） 三、提升运输系统： 主斜井安装一台2JTK-1.2X0.8型双滚筒主绞车，串车提升，每钩串4个矿车，主斜井铺设15Kg/m 水平运输大巷铺设15Kg/m钢轨，防爆柴油机车运输，矿井使用1吨非标准矿车（有MA）标志，现有矿车10 四、排水系统。 矿井井底车场设主水仓容积500m3，安设三台100D45X6型，N=110KW主水泵，流量85 m3/h两台工作，一台备用。沿立斜井铺设两趟排水管，管径?105毫米；+232m水平设副水仓，容积300m 五、防尘系统 地面修筑一防尘水池300m3，沿风井铺设一趟?80主防尘水管，采掘工作面、各煤仓放煤点安设喷头，雨幕洒水降尘，掘 六、瓦斯监控系统。 矿井安装1套KJF2000N型瓦斯安全监控系统，安设主机2台，一台工作，一台备用。监控分站7台，甲烷传感器19台，3个局部通风机开停传感器，2个主通风机开停传感器，风速传感器2台，1个负压传感器，7个温度传感器，4个CO传感器，5个风门传感器，3个风筒传感器。地面监控室设专人值班24小时监控，井下设2名专职监控维修工负责日常维护，保证系统正常可靠运行。 第三章 矿井重大危险源的确定、检测、评估及监控措施 第一节 矿井重大危险源的确定、检测、评估 矿井