potspcng减压器维护说明.docVIP

POT-SP CNG减压器 维护说明 POT-SP减压器外部介绍 真空管 接头 调压 螺杆 稳压 腔 高压进 气口 水循环 加热器 水温传 感器安 装螺栓 安全阀 泄放接 头 出气 接头 减压 腔 水循环 连接管 一．拆下水循环加热器 1. 使用7mm套筒扳手松开 卡箍，拔掉连接水管。 2.使用5mm内六角扳手卸 开水循环固定螺栓 二.拆开减压腔 1.用5mm内六角扳手松掉 下盖固定螺栓。 2.用13mm开口扳手松开 减压片紧固螺母。 1.用十字螺丝刀松掉摇臂马头 固定螺栓。 2.取出减压腔主阀芯. 三.拆开稳压腔 用细镊 1.用5mm内六角扳手松开上盖紧固螺栓. 注意:先松开5圈丝牙,若上盖与膜片粘连, 先用橡皮小锤轻敲上盖,使其分开后再完 全松开紧固螺栓.以免上盖弹出发生危险! 子往下 轻按中 间阀芯 衬套,密 封盖即 可取出 2.依次拆下阀芯紧固螺母,密封盖.稳压腔 阀芯底座等. 四.其它 用两把27mm开口扳手, 一把卡住铜进气座,另一 把拆下钢管转接头.取出 0型圈和高压过滤滤芯. 卸开水 拆下安全阀组件 五.清洗所有零件 用去油污强的洗 洁精兑适量的温 水【温度不超过 50摄氏度】清洗 减压器所有零件。 去除油污，渣屑 等。清洗人员须 佩戴防护手套,护 目镜！ 用6bar的压缩空气将 清洗干净的零件吹干 六.安装稳压腔 此面必须光亮,无 碎屑油污划伤. 稳压片的0 型橡胶圈槽 朝向膜片 用2.5mm内六角 均匀紧固阀芯底 座，拧紧扭力 1.2±0.1Nm 膜片上下各 一个0型圈 和稳压片 定 位 密封盖铜通气接 头朝向出气接头， 对准定位孔轻轻 按平。 M5紧固螺母拧 紧扭力 4±0.2Nm 上盖螺栓拧紧 扭力7±1Nm 七.安装减压腔 将阀芯放入,钢珠朝 摇臂马头端,用M5 扁头固定马头拧紧 扭力2.5±0.2Nm 弹簧靠中放平， 下盖紧固。拧 紧扭力8±1Nm 平放减压托，无锐 边面朝向膜片 依次放入过滤器， 0型圈定位 装上弹垫，螺母。 拧紧扭力14±1Nm 装上钢管接头拧 紧扭力 18±1Nm 八.检测压力及泄漏 1.将减压器固定在检测台上. 2.安全阀处接上压力表,量程0-2Mpa精度 0.4级； 3.出气接头处接三通，手动球阀，压力表, 量 程0-1Mpa精度0.4级; 4.高压进气接头接上20Mpa压缩空气,管路 靠减压器端要装有手动高压截止阀.管路 各接头连接可靠. 4.高压进气接头接上20Mpa压缩空气,管路 靠减压器端要装有手动高压截止阀.管路 各接头连接可靠. 靠减压器端要装有手动高压截止阀.管路 各接头连接可靠. 5.关闭出气接头处的手动球阀,缓慢打开高 压管路减压器端手动高压截止阀.观察安 全阀处压力表读数,若表针超过1Mpa应 立即关闭高压气源,停止检测.0.8－ 1Mpa为正常. 6.观察出气接头处压力表读数,调节压力调 节杆[顺时针旋转压力下降,逆时针升高] 到0.35Mpa,打开球阀放气后关闭,表针 显示0.35±0.02Mpa为正常. 7.关闭高压截止阀,打开出气接头处手动球 阀放气,待压力完全释放卸下安全阀处压 力表.装上安全阀组件. 8.关闭出气接头处手动球阀,重新缓慢打开 高压气源.用检漏液检查各接头,膜片,固 定螺栓等处,三分钟无泄漏为正常. 9.关闭高压管路的手动截止阀,然后彻底放 掉减压器内的气体.将减压器从检测台拆 下. 九.水循环加热器安装及检测 将0.5Mpa的压缩空气加在水循环 接头两端，用检漏液检测水循环外 部，各接头，堵头，连接管等处， 保压三分钟无泄漏。 水 管 将水循环加热器紧贴减压器安 装面用M6螺栓紧固,拧紧扭力 10±1Nm水循环连接管用卡箍 锁紧，拧紧扭力6±0.5Nm 十.注意事项 以上需有资质的专业人员操作 从业人员需做好防护措施 需使用专业的设备和工具 需使用原厂配件进行维护和更换 作业时应至少有两名专业人员在场 十一.大 小配件包 车辆行驶50000 公里需用小配件包 进行维护 ) (零件序号见结构图 车辆行驶 100000公里需用大零件 包进行更换（零件序号见结构图） 丝网滤芯25 减压腔内进气座O型圈24 稳压腔阀芯43——46 阀座0型圈40 丝网滤芯25 减压腔内进气座0型圈24 稳压腔阀芯43——46 阀座0型圈40 稳压腔膜片53 减压器主阀芯组件21 减压腔膜片11 密封盖中心孔0型圈50 调压杆0型圈20 安全阀弹簧34 安全 胶头31 十二.结构图