油漆厚度检测作业指导书.docx

油漆厚度检测作业指导书 1.0 范围 该作业指导书描述了的油漆厚度检验过程和验收方法。 2.0 最终检验员负责油漆的湿膜厚度检验，和干膜厚度检验。 3.0 湿膜厚度检验： 膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。如果涂覆者知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体份的体积百分率，就可估算出干膜厚度。 干膜厚度（ μ m）＝湿膜厚度（ μ m） * 涂料固体分（体积 %）。 湿膜厚度的测定，只是保证干膜膜厚的辅助手段， 由于干、湿膜比例变化很大，仅用湿膜厚度估算干膜厚度，会带来偏差，评价总厚度，还是以干膜厚度为准。 3.1 设备： 湿膜厚度梳规 3.2 测量方法：把试板固定在一合适的水平基础上，这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动，将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其最小读数在顶部，而仪器偏 心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方，然后将其向前滚动半周（ 180°）并反方向重复滚动半周（ 180°）后移动，检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置， 读出读数并计算平均值成为一个读数。当使用每个标度的线性中心区段，即使用标度总量程的 80%左右的区段，精度最高。 3.3 抽样比例：湿膜厚度是参照数值，用于油漆工艺认证和过程监视。常规油漆不定期 巡检。工艺认证时每批抽检一个。 3.4 检验记录：油漆湿膜厚度巡检记录。 4.0 干膜厚度检验 4.1 设备：易高 345 超声波膜厚检测仪。 4.2 测量方法： 校正错误处理： 如果在校正中显示屏上出现 1Err 表明校正没有正确的进行，可能是不正确的基材、数 值和单位造成的， 按 θ 键可以消除错误信息， 仪器会自动恢复到工厂校正模式， 请重新进行校正即可。 光滑表面校正： 放置探头在裸露金属上，等到有读数显示，然后把它打开。按“ 0”键把显示复 0。 紧密贴近裸露金属放置校准膜片，然后读数。按 +和 -键来调节显示值到测试箔值。 按 θ 键来确定这次校验或等待 7 秒让仪器自动确定已被校准。显示器会闪烁然后重复 显示读数。在“ 0”和膜片上确认仪器的读数。简单重复以上步骤即可重新校准。 4.3 抽样比例：参照批准的油漆程序，或者客户批准的规范。 检验位置：阀体上正反面各 5 点，阀盖正反各 4 点，共计 18 点。 4.4 验收标准和检验记录： 验收标准按照程序文件或客户批准规范，检验结果记录在 阀门最终检验记录上。 5.0 其它要求： 5.1 涂装和油漆厚度检测期间 , QC 必须按照公司的要求正确佩戴防护用品。 5.2 湿膜厚度计使用后，需要采用相应的稀释剂或清洗剂清洁干净，放置干燥处。长期 不用时应将仪器涂上油进行防锈处理。 5.3 干膜厚度计需要按照公司的要求进行检定或校准， 使用前需要采用标准片进行复校。 使用完毕，防止干燥整洁处。