物流质量过程管理强烈推荐.pptVIP

二、采购质量控制 2、采购质量控制的原则（5R原则） 适当的质量 适当的供应商 适当的时间 适当的数量 适当的地点 ——核心是 适当的供应商 三、供应商选择 （一）供应商战略的制定 1、企业生产与外购的选择 经营环境 市场供应状况 企业自身情况 2、供应商的重要性分类 ABC分类法 3、供应商关系的选择 3.供应商关系的选择 竞争关系模式——III类 多家采购 短期合同 信息交流少 投标评估 合作伙伴关系——I类 技术支持 供应商参与新产品开发 长期稳定关系 信息交流与信息共享 主动寻求 供应商选择的准备 确定供应商选择群体 供应商的基础信息 生产设备与检测设备 主要原材料的来源 主要客户及其反馈信息 遵纪守法情况 （二）供应商基本情况的调查 （三）供应商的审核 供应商审核的时机 供应商审核的分类及其相互关系 产品审核（功能、外观和包装） 过程审核（生产过程，过程能力） 质量管理体系审核（有效性、适宜性和充分性） 供应商的评价和选择 （四）供应商的质量控制 1、设计和开发策划阶段对供应商的质量控制 邀请供应商参与产品的早期设计与开发 对供应商进行培训，明确设计和开发产品的目标质量 与供应商共同探讨质量控制过程，达成一致的产品质量控制、 质量检验和最终放行的标准。 风险是什么？ 2、试制阶段对供应商的质量控制 与供应商共享技术和资源 对供应商提供的样件的质量检验