公司化学危险品控制程序.doc

公司化学危险品控制程序 1.0 目的 对使用的化学危险品进行有效的管理，防止潜在火灾、爆炸、人员伤害等意外事故发生。 2.0 范围 适用于公司化学危险品的贮存、使用的管理控制。 3.0 定义 化学危险品：指中华人民共和国国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸物、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。 4.0 职责 4.1 总经办负责制定并组织贯彻实施《化学危险品控制程序》，对本程序的实施情况进行监督检查。负责适时对化危品仓库、喷光车间、发电机房的管理、使用情况进行检查。 4.2 采购部负责化学危险品的采购控制。 4.3仓库负责对化学危险品的贮存、发放和污染处理的全过程控制，建立《化学危险品台帐》，建立化学危险品安全管理制度，落实相关责任。 4.4 使用部门负责使用和污染处理过程的控制。 5.0 工作程序 5.1采购计划 5.1.1 化学危险品的使用由使用部门提出报采购部，经主管经理审核，由总经理批准后，方可实施采购。 5.1.2 采购部选择合格的供方，并要求供方提供产品生产许可证、经营许可证和MSDS安全技术说明书，在进货验收时一并查验。 5.2 搬运管理 5.2.1运输化学危险品的车辆必须设置危险品识别标识，禁止危险品混入非危险品中运输，也不得客货混装；配备相应的防护器材并采取二次防漏措施，防止在运输、装卸过程中发生火灾、爆炸或泄漏。 5.2.2组织搬运化学危险品前，应制定搬运方案并进行安全教育，搬运作业人员掌握了规定要求后，再进行搬运作业。 5.2.3化学危险品在搬运前，检查产品的包装是否完好，装卸时轻拿轻放，严禁撞击、拖拉和倾倒，必要时，作业人员必须配戴防护手套、口罩或面具。 5.2.4碰撞、互相接触摩擦容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险品，搬运时应根据其化学性质采取适宜有效的防护措施。对发生危险施救时其方法易产生互相抵 触的化学危险品不得违反配装限制的规定和混合装运。 5.2.5遇热、遇潮易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品在搬运时，应采取隔热、防潮、 防爆、防毒措施。 5.3 贮存、保管 5.3.1 化学危险品的贮存按其品种规格分类,并建立台账,台账内容包括化学危险品的名称、规格、库存数量、入库日期、出库数量、出库日期、使用部门、签收人、仓管员等，并挂标识牌明确标识。 5.3.2 化学危险品应设专库、专用场地或专柜分类单独存放，严禁与一般物资混放,设专人保管，并实行双人双锁管理。化学危险品入库后应定期检查其有效性和安全性。 5.3.3化学危险品的库房须保持干燥、阴凉、通风，尽可能保持适宜的温度和湿度。库区要配备足够的消防器材，并有明显的防火、防毒等警示标志，库管人员对库房、库区进行定期检查，填写运行检查记录。 5.3.4化学危险品的库房及库区严禁烟火，库房、库区的消防器材要保持齐全有效。 5.3.5油漆、汽油、柴油、香蕉水、甲苯等化学品的贮存应严格与火源、电源隔离。贮存期间应检查包装容器的封口是否严密、桶底是否有锈蚀，发现渗漏应及时采取相应措施，避免油漆、汽油、柴油渗漏污染土壤或造成潜在火灾。 5.3.6避免有毒有害物品在贮存过程中发生泄漏、飞扬、丢失，防止因贮存、保管不当造成火灾、爆炸等环境污染和人员中毒事故。 5.3.7化学危险品仓库设专用急救药箱,并张贴急救程序。 5.3.8化学危险品贮存时必须100%做二次防漏，防漏容器的容量要不小于化学品存量。 5.4发放、使用 5.4.1化学危险品由仓库管理员负责发放，按照“先进先出”的原则认真履行收发领用制度，在化危品物控记录表中进行登记，办理签字手续，有效控制库存数量及出库数量。 5.4.2在生产条件许可下，化学危险品随用随购，减少库存。 5.4.3 使用时应按照有关操作规程或产品使用说明执行，不得违章指挥或违章作业，配备必要的安全防护用具，采取必要的安全防护措施。 5.4.4化学危险品的贮存、使用场所，必须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花，作业人员不得携带火柴、打火机等火种进入该场所，不得穿与化学危险品性能相违背的服装。 5.4.5使用化学危险品数量较大的班组在通风不良状态下操作时，必须采取强制通风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限，造成人员伤害及财产损失。 5.4.6一次未用完的整桶油漆等化危品，应将桶盖紧，妥善保管但不宜久存。 5.4.7地面遗洒的油漆等化学危险品要清理，含有一定毒性的化学品在包装、分装换桶时，应在通风处进行，并戴口罩、手套，以防中毒。 5.4.8对化学危险品的废弃物应在规定位置存放，分类、定期回收，进行安全妥当的处理，以减少 或消除对环境的影响。 5.5 预防措施及紧急情况处置 5.5.1 化学危险品的保管、使