钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工参考方案.docVIP

钢筋混凝土基础预埋钢结构地脚螺栓 施工方案 钢结构房屋由于具有工程造价低、施工工期短、结构灵活多变等 优点成为优先考虑的方案之一。钢结构与基础之间一般都是通过预埋 基础内的地脚螺栓进行衔接的。钢筋混凝土基础上预埋的地脚螺栓施 工精度是否满足要求，是其上部的钢结构安装施工能否顺利进行的关 键所在，因此提前做好地脚螺栓的预埋方案并按其要求进行施工控制 是十分必要的。 一、本施工方案特点 1．采用定型模具钢板固定预埋螺栓，使螺栓组内的螺栓相对位 置保持准确。 2．利用独立的支架系统和定型模具全方位调整预埋螺栓，并具 有微调性，施工操作精度高，整体偏差小。 3．充分利用钢管脚手杆和扣件周转材料，节省工程投入。 4．施工工艺简便、操作人员容易掌握。 二、适用范围 适用于钢筋混凝土基础结构类型的各类钢结构。 三、工艺原理 以独立的支架系统，利用定型模具定位预埋螺栓，经经纬仪或 全站仪多次精确调整和校对，一次性浇注混凝土承台，达到准确预埋。 1 四、工艺流程及操作要点 1．工艺流程 施工准备 础结构钢筋网架绑扎 基础结构模板安装 独立支架系统安装 定型模具与独立支架系统就位调整 预埋螺栓就位初调 未达精度要求 预埋螺栓精确调整 螺栓、定型模具固定 质量验收 螺丝移位监测 钢结构基础砼一次性浇注 砼养护与成品保护 2 2．施工准备 2.1 地脚螺栓应按设计要求加工订制,并应进行进场验收,具备相 应的材质证明和检验报告。 2.2 定型模具加工 2.2.1 根据预埋地脚螺栓与砼基础轴线的相对位置，并考虑模具 组装要求，确定模具钢板的平面尺寸。在模具钢板上刻纵横轴线十字 线，刻痕要清晰，钢板厚度不宜小于 4 厘米。依据轴线刻痕在模具钢 板上确定预埋螺栓的相对位置并钻孔，使模具钻孔位置与钢结构柱螺 栓孔位完全吻合，能够保证预埋螺栓相对位置的准确性和一致性。孔 径同预埋螺栓直径，钢板边缘至孔径边约 4 厘米。如图：虚线为基础 轴线十字线刻痕 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 模具钢板示意图 2.2.2 模具钢板加工好后，可以在现场组装。轿杆采用长度约 2.0 米的短脚手杆，立筋为ф18 螺纹钢或ф20 钢管，立筋高度应大于 预留螺栓高度 5~10 厘米，方便钢尺校对轴线。组装图见下图： 立筋 轿杆 模具钢板 定型模具组装图 3 定型模具组装实例 2.2.3 如果砼基础顶部为短柱形，可考虑在钢板中心挖孔，方便 浇注砼。 2.3 根据工程设计定位坐标及高程，加密测设轴线和高程控制 网，便于不同部位的精确测量。对于纵向轴线较长的钢结构，为方便 仪器的准确测量及流水段之间的复核测量，便于通尺检查复核轴线尺 寸，以小于通尺（常用通尺为 50 米）的轴长倍数加密设置控制桩。 3．施工顺序 根据钢结构柱的平面布置，沿纵轴方向固定预埋螺栓，并且先 从角柱或边柱开始。如果为多跨度钢结构，应以中间跨纵轴向两侧纵 轴流水施工，减小或平衡由于测量误差和施工误差引起的基础纵轴轴 线尺寸的误差，提高整体安装精度。 4．操作要点 4.1 独立支架系统安装 4.1.1 钢结构砼基础的设计尺寸比较大，有的基础长度或宽度尺 4 寸达 4.0 米，砼基础上部常设计为四棱台形状，支模高度远低于地脚 螺栓的预埋高度，无法利用其固定预埋地脚螺栓。且无论钢模和木模 都具有一定的柔性，位移偏差大于地脚螺栓预埋的允许偏差，精度达 不到要求。因此，需用一套与模板支撑系统完全独立的支架系统来保 证地脚螺栓的预埋精度，避免因浇注混凝土产生位移偏差。 4.1.2 安装要点 4.1.2.1 沿纵轴在基础轴线两侧 0.75 米左右拉线（应保证在地梁 外侧），并沿拉线在基础承台垫层两侧设置立杆，再沿拉线在基础承 台之间设置立杆，间距 2.0～2.5 米，形成排距 1.5 米左右的两排立杆 （实际操作中排距应大于模具钢板长度）。立杆打入地基土，根据土 质软硬程度，应控制在 30～50 厘米深，高度比纵向水平杆高 20 厘米。 纵向水平杆的安装高度应经计算确认,保证定型模具安装后所固定的 预埋螺栓顶符合设计高度并有上下调整移动的空间，以及模具钢板与 基础砼面的施工距离满足施工要求。经抄平后安装水平杆，两排水平 杆必须保水平。 4.1.2.2 一般的基础承台施工宽度均大于 2.0 米，可将基础两侧 立杆和上部水平杆用斜拉杆连接，形成门字形架，两个斜拉杆与水平 杆的节点间距离约 1.5 米，保证基础上部水平杆不产生挠度变形。 4.1.2.3 立杆和水平杆安装检测合格后，在斜拉杆与水平杆节点 处向两侧架设斜支撑，宜选用打入地基土的施工方法，深度约 30 厘 米。在水平杆上斜支撑附近安装横向拉杆，使两排支架连接为一体， 并在基础上部由水平杆和横向拉杆组成井字架，确保架体有足够的刚 度和稳定性。详支架系统安装示意图。 5 水平杆