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- 2020-06-08 发布于江苏
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1.1 高分子化学的基本概念
单体
高分子、
聚合物、
低聚物、
结构单元、
重复单元、
单体单元、
链节、
主链
侧链、
端基、
侧基、
聚合度、
相对分子质量等。
聚合度 有两种表示方法
i )以重复单元的数目表示(DP,degree of polymerization)
i i )以结构单元的数目表示(Xn)
a)均聚物
结构单元=重复单元 Xn=n=DP
b)均缩聚 (单体官能团相同,同单体)
结构单元不一定等于单体单元
c)混缩聚物(两单体官能团不同) Xn=2n=2DP
结构单元不宜称为单体单元
§1.2 聚合反应(polymerization)
聚合反应:
加成聚合与缩合聚合;按聚合前后单体与聚合物在组成及结构上的变化分
连锁聚合与逐步聚合,按聚合机理或动力学分
两种区别(转化率率时间,分子量转化率)
链式与加聚,逐步与缩聚的区别
反应时间:短,数小时
1.3 聚合物的分类
从不同角度对聚合物进行分类
常用聚合物的命名、来源、结构特征
加成聚合物、缩合聚合物、共聚物的命名法
见 P 12, 表 1-8
作业
氧杂环丁烷
聚己内酯
第二章 逐步聚合反应
逐步聚合反应分类
官能团与官能度
官能团等活性概念——为简化动力学处理提出
官能团的活性与分子链的长度无关,与另一端是否反应无关。
线型缩聚的基本过程
缩聚反应中的副反应:
成环反应
一般 5、6 元环最稳定。能够形成 5、6 元环的单体,难以通过缩聚得到高聚物。HO(CH2)nCOOH
官能团的脱除
酯交换
酯—酰胺交换等。
2.4 线型缩聚动力学
反应程度及聚合度
转化率 聚合单体占总单体的百分数
反应程度
参加反应的官能团数
N ? N N
0
P ? ? ?1?
起始官能团数 N N
0 0
聚合度
Xn
结构单元总数 N0 1
? ? ?
大分子数 N 1? P
该公式的使用条件:官能团等摩尔反应
线形缩聚相对分子质量的控制
聚合度的决定因素
反应程度(P)。如提高反应时间、抽真空
控制原料配比(r 或 q)。接近官能团等当量反应
等摩尔
1. 封闭体系(不排除小分子)
2. 开放体系(排除小分子)
C0 官能团浓度 nw 小分子浓度
非等摩尔
1. aAa + bBb(过量)体系
当量系数:
过量分数:
r ?
q
N
N
a<
1
b
bBb ? aAa N ? N 1? r
分子数 分子数
b a
? ? ?
aAa分子数 N r
a
r ?
1
1?
q
2. aAa + bBb +Cb 体系
r ?
N
a
N
a
? 2N
c
q ?
2N
c
N
a
Xn
?
1?
1? r
r ? 2rP
?
q
q
?
2
? 2(1? P)
DP
?
1?
r
r
? 2rP
?
q ?
1
2(1?
P)
常见线形缩聚物的合成反应式
熔融缩聚、固相缩聚、溶液缩聚和界面缩聚及其特征
熔融缩聚
特征:
单体+催化剂;
Tp>Tm; 产品纯度高, 成本低, 设备利用率高;
缺点: 能耗大, 对原料的纯度要求高.
使用范围
聚酯、聚酰胺(如尼龙-6、尼龙-66)、聚碳酸酯(交换法)等的合成。
溶液缩聚
特征
单体+ 催化剂+ 溶剂; Tp 较低, 副反应少;
缺点: 溶剂除去困难.
使用范围
界面聚合
两单体分别溶于互不相溶的溶剂中,聚合在界面上进行.
特征
聚碳酸酯
体型逐步聚合
一般为 2-3 体系和 2-4 体系。平均官能度大于 2 的单体进行缩聚时, 先形成支链聚合物, 进
而交联形成体型聚合物
两个阶段
合成预聚物:通常分子量在 500—5000 间,为线形或支链结构
预聚物的交联、固化:通过加热或外加交联剂的方式固化。
预聚物
无规预聚物
聚合物的结构不确定——官能团的数目、位置不确定。如酚醛树脂、脲醛树脂、醇酸树脂等。
结构预聚物
结构清楚——官能团的数目确定、位置确定。
聚氨酯
(n+1)HO---OH+(n+2)OCNRNCO
OCNRNHCO(O---OCONHRNHCO)O---OCONHRNCO
凝胶效应
聚合物在单体或溶剂中溶解,聚合到一定的转化率时出现自动加速效应。如:MMA、苯乙
烯的本体聚合等。
凝胶化
交联反应到一定程度时,体系年度变得很大,难以流动,反应及搅拌产生的气泡无法从体
系中溢出,可以看到凝胶或不溶性聚合物明显生成的实验现象,称为凝胶化
凝胶点
出现凝胶化时的反应程度称为凝胶点,Pc
参加反应的官能团数
P ? ?
起始官能团数
2( N) 2
N ? ? ?
0
(1
N f f
0
N
)
N
0
f ?
?
N f
i i
?
N
i
2
P ? (1?
f
1
)
Xn
Pc ?
2
f
对二甲酸甲酯基苯-乙二醇
双酚 a-环氧氯丙烷
聚合上限温度
四种聚合方法
两类分散剂
水溶性聚合物
改性)天然
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