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钢中各合金元素的作用 2012年7月 一、基础知识 1、铁碳平衡相图 * (1)四个单相区+Fe3C，7个两相 区。 δ/γ/α-Fe是铁的单质，晶 体结构分别是体心立方、面心 钢 铁 立方、体心立方，图中δ/γ/α相 区实际上是含碳的固溶体，分 别称之为高温铁素体、奥氏体 (A)、铁素体(F)，Fe3C又称渗 碳体。 (2)共晶转变点C，转变完成之 后得到的是奥氏体和渗碳体的 机械混合物，称为莱氏体Ld， 727度以下称为变态莱氏体Ld’。 共析转变点S，转变完成之后 得到的是铁素体和渗碳体的机 械混合物，称为珠光体P。 (3)Fe3CI、II、III分别表示一次、 二次、三次渗碳体，是分别从 液相、奥氏体和铁素体中析出 的渗碳体，一般是在晶界析出。 渗碳体性脆，用热处理的方法 可以消除这种偏析。 一、基础知识 2、合金元素改性原理 (1)形成固溶体。 原子直径较小的常形成间隙固溶体，如C、N、B等；原子直径 较大的形成置换固溶体，如Cr、Ni、Mn、Co、V等。一般有如下规律： Radd/RFe0.59形成置换固溶体，Radd/RFe0.59形成间隙固溶体。如Fe-C相图中奥氏 体便是C原子在面心立方相γ-Fe中的间隙固溶体。固溶体的强化是以形成晶格畸 变来实现的。 (2)细晶强化。一些合金元素如V、Ti、Mo等有细化晶粒的作用，在液相结晶过 程中形成的化合物/中间相，起到类似于形核剂的作用；这些化合物、中间相又 在热处理和锻压中起固溶析出、钉扎，从而细化晶粒。多晶材料的屈服强度σs和 晶粒尺寸d之间存在经验公式Hall-Petch公式：式中σ0和k都是材料属性。 ? s ? ? ? 0 k d (3)形成金属碳(氮)化物。 碳(氮)化物存在于晶体内部的、可以阻碍位错的移动， 即常说的钉扎作用，消耗位错滑移的能量达到强化的效果；碳(氮)化物存在于晶 界，一方面有阻碍位错晶间滑移，另一方面在热处理的过程中可以阻碍晶粒的长 大，从而达到细晶强化的效果。金属元素与C 的亲和力从大到小为 TiZrNbVW，MoCrMnFe。 (4)改变相图。如对不锈钢来说，添加奥氏体化元素，扩大(如C、N、Cu)或开启 (如Mn、Ni、Co)奥氏体区，从而得到室温奥氏体不锈钢。 3 一、基础知识 3、合金元素分类 (1)常见的合金化元素。 非金属：C、N、B、Si、S、P、O、H(O为绝对杂质，H、S、P为相对杂质*)； 金属：Mn、W、Cr、V、Mo、Ti、Ni、Al、Cu、Nb、Co、Pb、Zr、Sn、Re(稀 土元素总称)。 (2)分类 A、按照元素的金属特性分为： 铁族金属——Co、 Ni、 Mn；难熔金属——W、Mo、Nb、V、Cr；轻金 属——Ti、Al 、Mg、Li；稀土金属——La、Ce、Nd；贵金属元素——Au、 Ag；…… B、按照与C的亲和力分为： 碳化物形成元素：Ti、Zr、V、Nb、 Cr、Mo、W、Mn； 非碳化物形成元素：Cu、Ni、Co、Si、Al。 C、按照改变相图的趋势 奥氏体形成元素：在γ-Fe中有较大的溶解度，且能稳定γ相，如Mn、Ni、Co、C、 N、Cu等；1)开启γ相区，Mn、Ni、Co 与γ-Fe无限互溶；2)扩大γ相区，C、N、 Cu等； 铁素体形成元素：在α-Fe中有较大的溶解度，且能稳定α相，如：V、Nb、Ti 等；1)封闭γ相区，使相图中γ区缩小到一个很小的面积形成γ圈，其结果使δ相区 与α相区连成一片，如V、Cr、Si 、A1 、Ti 、Mo 、W 、P 、Sn 、As 、Sb。2)缩 小γ相区，如Zr 、Nb 、Ta 、B 、S 、Ce 等 二、各元素的作用 碳C Q235、45# (1)碳是钢铁材料的主要合金元素，因此钢铁材料也可以称为铁碳合金。 (2)C在钢中主要以三种状态存在：固溶于δ/γ/α-Fe中形成高温铁素体、奥 氏体和铁素体，提高钢的强度；形成金属碳化物，如如Fe3C、Vc等，提 高钢的硬度和耐磨性；游离态石墨(过共析钢中)，这种状态于钢材的性 能有害，应当避免，但是却是铸铁中的常见形态。 (3)钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当 碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢， 含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天 料场的高碳钢就易锈蚀；因此，含碳量的高低决定了钢材的用途：低碳 钢(含碳量＜0.25%)，一般用作型材及冲压材料；中碳钢(含碳量＜0.6%)， 一般用作机械零件；高碳钢(含碳量＞0.7%)，一般用作工具、刀具及模 具等。此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 5 二、各元素的作用 氮N Cr18Mn18N* (1)N是碳钢中非常重要的强化元素，常见的掺氮工艺，如渗氮和氰化， 都是增