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前 言
? 总体说明:
本实操指引涵盖了建筑行业实测实量的相关技术指标与实测标准,其中包括:实测
合格标准、测量方法、注意事项及各分项工程(混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程、
设备安装工程、精装房(土建部分)工程)等;
? 意义与作用:
希望通过本实操指引的制定与推广,指导施工以及实测实量,并通过各项目部质量
推手角色客观、实际地把施工现场处于不同施工阶段的质量缺陷、安全隐患及时发现
与反馈;同时规范产品质量实测的程序、取样方法、测量操作、数据处理等步骤和要
求,努力提升工程实体产品质量;同时也提升自身能力。
? 编制依据:
1.各地产行业的《产品质量实测操作指引》;
2.国家相关规范;
实测实量检测工具
检测用途:用于测量墙、地面的平整度及垂直度的仪器:
2m折叠铝合金靠尺1 2m折叠铝合金靠尺2
实测实量检测工具
检测用途:用于放线、测量水平度及水平、方正要求的测量仪器:
红外线水平仪 红外线水平仪2
实测实量检测工具
检测用途:用于长度、距离的测量仪器
5m\3m钢卷尺 红外线测距仪
实测实量检测工具
检测用途:用于墙体的阴阳角方正度及墙地面空鼓率的测量仪器
阴阳角方正测量尺 伸缩式空鼓锤
实测实量检测工具
检测工具箱 磁力线锤
5m伸缩式塔尺
实测实量检测工具
标准钢质直板尺 标准钢质赛片、塞尺
实测实量分部分项的检测项目
注:精装修工程(包括防水
工程,涂饰工程,墙面饰面
砖工程,地面饰面砖工程,
室内门安装工程,铝合金门
窗安装工程,木地板安装工
程、橱柜安装工程)
混凝土结构工程
混凝土墙面截面尺寸:
测量工具:5m卷尺
测量方法:同一墙、柱面作为1个实测区,累计测量20个实测区。每个实测区
从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏
差最大的数,作为1个计算点。
合格指标:-5,8 mm
混凝土结构工程
混凝土墙面表面平整度
测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左
上及右下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次,作为2个计算点,跨洞口
部位必测。当所选墙长度大于3米时,除按45度角测量两次表面平整度外,还
需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度,作为3个计算点跨洞口部位
必测。
合格指标:0,8mm
混凝土结构工程
混凝土墙面表面垂直度
测量工具:2米靠尺
测量方法: 墙长度小于3米时,同一面墙距两端头阴阳角约30cm位置,按以
下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到顶板时测1次,二是靠尺底端接触到地
面时测1次,作为合格率的2个计算点。洞口一侧为必测部位。 当墙长度大于
3米时,靠尺在长度、高度方向居中时额外加测1次,作为合格率的第3个计算
点。 砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下
部地面位置时各测1次垂直度,作为合格率的2个计算点。
合格指标:0,8mm(层高大于5米:0,10mm)
混凝土结构工程
混凝土顶棚水平度
测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺
测量方法:用激光扫平仪打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约
30cm处位置选4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心
部位增加1点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低 点为基准零点,计算另外四点与零点的极差。极差≤15mm时合格;极差
≤20mm时,5个偏差值的实际值作为判断合格率的5个计算点。最大偏差值
﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该合格率的5个计算
合格指标:0,15mm
混凝土结构工程
混凝土楼板厚度
测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)
测量方法:测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射
探头与接收探头分别置于楼板的上下两侧,移动接收探头,当显示为最小值
时,即为楼板厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(注意避开
预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断合格率的1个计
算点。
合格指标:-5,8mm
混凝土结构工程
混凝土轴线偏差
测量工具:红外经纬仪、5m通线、点位板
测量方法:采用红外经纬仪(铅垂仪)在测区内架设,以首层基准点释放每
层的基准点进行抽查,再使用每层墙体规方线引出每层的基准点,与释放的
基准点进行核对,检查是否存在偏差;
合格指标:0、5mm
砌筑工程
砌筑墙面平整度
测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:墙面长度小于3米,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺测量
2次,作为合格率的2个计算点。墙面长度大于3米时,在墙长度中间位置增加
1次水平测量作为合格率的第3个计算点。墙面有门窗、过道洞口的,在洞口
45度斜交测一次,作为合格
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