第三章砂芯设计和铸造工艺参数的确定.pptxVIP

铸造工艺及工装设计;一、确定砂芯形状（分块）几分盒面选择的基本原则;（一）保证铸件内腔尺寸精确;（二）保证操作方便;（三）保证铸件壁厚均匀;（四）应尽量减少砂芯数目;（五）填砂面应宽敞，烘干支撑面是平面;（六）砂芯形状适应造型、制芯方法;二、芯头设计;芯头可分为垂直芯头和水平芯头 （包括悬臂式芯头）两大类;1、芯头长度;2、芯头斜度;3、芯头间隙;4、压环、防压环和集砂槽;（二）芯头承压面积的核算;（三）特殊定位芯头;铸造工艺及工装设计;铸造工艺设计参数主要有：;一、铸件的尺寸公差;铸件基本尺寸; 一种铸造方法得到的尺寸精度如何，与生产过程的 许多因素有关，其中包括：;铸件基本尺寸即铸件图上给定的尺寸，应包括机械加工余量。;二、铸件重量公差;公称质量（kg）;三、机械加工余量;影响加工余量的主要因素有：;选取加工余量图例;四、铸造收缩率;铸造收缩率的影响因素：;五、起模斜度;起模斜度的形式;起模斜度形式的选用;六、最小铸出孔及槽;生产批量;七、工艺补正量;工艺补正量可粗略地按下述经验公式来确定; 由于单件生产不能在取得该产品的经验数据后再设计,为了确保铸件成品而采用工艺补正量.;八、分型负数;分型负数的大小和砂箱尺寸、铸件大小有关。;模样的分型负数的几种留法(图中打叉部分为芯头模样);砂箱平均轮廓尺寸（ ）/mm;九、反变形量;影响反变形量的因素:;如何