第二章冲裁工艺与冲裁模.pptxVIP

第2章 冲压工艺与冲裁模;冲裁工艺定义 ;　 若是为了获取具有所需内孔形状的零件，则称为冲孔。冲下来的是废料，得到的是工件。;1 弹性变形阶段 下沉，上翘—初始塌角； 撤力后恢复。;圆角带：发生在弹性变形后期和塑性变形初期，由金属的弯曲和拉伸而形成。其大小与材质有关。; 注意事项;对于落料件，光亮带是工件的最大实体尺寸，当它与孔类配合时，光亮带尺寸就是工件的工作尺寸。 对于冲孔件，光亮带是工件的最小实体尺寸，当它与轴类零件相配合时，光亮带尺寸就是工件的工作尺??。;冲裁间隙是凸、凹模刃口尺寸之差。;　　冲裁件质量包括：冲裁件断面质量、尺寸精度和弯曲度三个方面;　间隙对冲裁件尺寸精度的影响　;　间隙对弯曲的影响;;3、合理冲裁间隙的确定;经验确定法: Zmin=ct ;查表确定法;③Zmax为初始间隙的最大值，即最大合理间隙。 它是考虑到凸模和凹模的制造误差，在Zmin的 基础上增加一个数值而得。;二. 刃口尺寸计算; 冲裁件断面带有锥度的；落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的小端尺寸等于凸模尺寸。 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔件孔径是以小端尺寸为基准。 凸模越磨越小，凹模越磨越大。; 凸模刃口尺寸按凹模尺寸减去最小间隙值Zmin确定。; ⑵ 冲孔件以凸模为基准件（因为冲孔工件的尺寸更接近于凸模的刃口尺寸）;;